{"title":"Microcut 5 tengelyes megmunkálóközpontok","description":"","products":[{"product_id":"mcu-5x-hsc15-ottengelyes-megmunkalo-kozpont-heidenhain-tnc640-vezerlessel","title":"MCU-5X HSC15 öttengelyes megmunkáló központ Heidenhain TNC640 vezérléssel","description":"\u003cp\u003eMICROCUT MCU-5X portál rendszerű, öttengelyes CNC megmunkálóközpont, Ø600 mm-es billenő-forgó asztallal, 15 000 ford.\/perces ISO 40 főorsóval, 48 férőhelyes automatikus szerszámtárral és HEIDENHAIN TNC 640 vezérléssel\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eA MICROCUT MCU-5X nagy merevségű, portál rendszerű, teljes értékű szimultán öttengelyes megmunkálóközpont, amely közepes méretű, összetett geometriájú alkatrészek egyetlen felfogásból történő komplett megmunkálására készült\n\u003cbr\u003eKülönösen alkalmas szerszám- és formagyártók, repülőgépipari, járműipari, orvostechnikai, energetikai és általános gépipari vállalkozások számára\n\u003cbr\u003eA 600 × 600 × 500 mm-es munkatér, a Ø600 mm-es, 600 kg-mal terhelhető billenő-forgó asztal, valamint a nagy nyomatékú, 15 000 ford.\/perces főorsó lehetővé teszi acél-, öntöttvas- és könnyűfém alkatrészek nagyoló és simító megmunkálását egyaránt\n\u003cbr\u003eA gép öt tengely egyidejű interpolációra, valamint 3+2 tengelyes pozicionált megmunkálásra is használható\n\u003cbr\u003eAz MCU-5X legfontosabb előnye, hogy egy bonyolult munkadarabot több különálló gép és többszöri átfogás helyett egyetlen munkatérben képes készre munkálni\n\u003cbr\u003eEz rövidebb átfutási időt, kevesebb felfogási hibát, kisebb selejtkockázatot és kiszámíthatóbb gyártást jelent\n\u003cbr\u003eA 48 férőhelyes szerszámtár elegendő kapacitást biztosít összetett alkatrészcsaládokhoz és hosszabb, kezelő nélküli programokhoz\n\u003cbr\u003eA közvetlen helyzetmérő rendszerek, a kinematikai bemérés, a hőkompenzáció és a HEIDENHAIN ütközésfelügyelet nemcsak a pontosságot támogatják, hanem a drága munkadarab, szerszám és gép védelmét is\n\u003cbr\u003eA vásárló így nem egyszerűen egy újabb megmunkálóközpontot kap, hanem olyan gyártóeszközt, amellyel nagyobb hozzáadott értékű munkák vállalhatók, csökkenthető a kézi beavatkozás, és megbízhatóbban tarthatók a szoros geometriai tűrések\n\u003cbr\u003eAz MCU-5X egyik legfontosabb megkülönböztető tulajdonsága a merev, U alakú portálkonstrukció\n\u003cbr\u003eA lineáris X, Y és Z mozgásokat a főorsóoldali egységek végzik, miközben a munkadarabot hordozó asztal csak az A és C forgómozgásokat hajtja végre\n\u003cbr\u003eEz kedvező erőáramlást, jó dinamikai stabilitást és nagy megmunkálási merevséget biztosít\n\u003cbr\u003eA gépváz Meehanite minőségű öntvényből készül, amely jó rezgéscsillapítást és egyenletes termikus viselkedést nyújt\n\u003cbr\u003e600 kg asztalterhelés, amely ebben a gépméretben kifejezetten nagy érték\n\u003cbr\u003e90 ford.\/perces közvetlen hajtású C tengely a gyors pozicionáláshoz és simultán megmunkáláshoz\n\u003cbr\u003e36 m\/perc gyorsjárat és 7 m\/s² tengelygyorsulás\n\u003cbr\u003eGörgős lineáris vezetékek és közvetlen lineáris mérőrendszerek\n\u003cbr\u003eNagy nyomatékú, 15 000 ford.\/perces főorsó, amely nagyolásra és finom felületű simításra is használható\n\u003cbr\u003e20 bar nyomású, főorsón keresztüli hűtés mélyfuratokhoz, zsebmaráshoz és hatékony forgácseltávolításhoz\n\u003cbr\u003eKinematikai kalibrálás, szerszám- és munkadarabmérés, valamint DCM ütközésfelügyelet\n\u003cbr\u003e48 szerszámos tár, amely csökkenti a kézi szerszámcserék és programközi megszakítások számát\n\u003cbr\u003eA gép elsősorban azokkal a kompakt öttengelyes központokkal szemben kínál előnyt, amelyek kisebb asztalterheléssel, gyengébb főorsóval, közvetett tengelyméréssel vagy lényegesen kisebb szerszámkapacitással rendelkeznek\n\u003cbr\u003e-..-\n\u003cbr\u003eGépjelleg és kialakítás:\n\u003cbr\u003eGéptípus: Öttengelyes, portál rendszerű függőleges CNC megmunkálóközpont\n\u003cbr\u003eMegmunkálási mód: 5 tengely egyidejű, illetve 3+2 tengelyes\n\u003cbr\u003eGépváz: Meehanite minőségű, feszültségmentesített öntvénykonstrukció\n\u003cbr\u003eLineáris vezetékek: Teljes hosszon alátámasztott görgős lineáris vezetékek\n\u003cbr\u003eGolyósorsók: Edzett és köszörült, nagy pontosságú, dupla anyás kivitel\n\u003cbr\u003eTengelyhajtás: Közvetlen szervomotoros golyósorsó-hajtás\n\u003cbr\u003eHelyzet-visszacsatolás: Közvetlen mérőrendszer az X, Y és Z tengelyen; abszolút szögmérők az A és C tengelyen\n\u003cbr\u003eA gyártó a lineáris és forgó tengelyek közvetlen mérőrendszerét, a 20 baros CTS-t, az asztalba integrált hidraulikus\/pneumatikus előkészítést, a forgácskihordót, az olajleválasztót és a termikus főorsó-kompenzációt az MCU-5X fontos felszereltségei között tünteti fel\n\u003cbr\u003eLineáris tengelyek:\n\u003cbr\u003eX tengely mozgása: 600 mm\n\u003cbr\u003eY tengely mozgása: 600 mm\n\u003cbr\u003eZ tengely mozgása: 500 mm\n\u003cbr\u003eX\/Y\/Z gyorsjárat: 36 \/ 36 \/ 36 m\/perc\n\u003cbr\u003eMaximális megmunkálási előtolás: 10 m\/perc\n\u003cbr\u003eX\/Y\/Z gyorsulás: 7 m\/s²\n\u003cbr\u003eFőorsóorr és asztalfelület távolsága: kb. 135–635 mm\n\u003cbr\u003eLineáris mérőrendszer: HEIDENHAIN, mindhárom lineáris tengelyen\n\u003cbr\u003eKijelzési\/mérési felbontás: 0,0001 mm\n\u003cbr\u003eMérőléc megadott pontossága: 0,001 mm\n\u003cbr\u003eBillenő-forgó asztal:\n\u003cbr\u003eAsztal átmérője: Ø600 mm\n\u003cbr\u003eMaximális terhelhetőség: 600 kg\n\u003cbr\u003eA tengely billenési tartománya: –120° +120°\n\u003cbr\u003eA tengely maximális fordulatszáma: 16,6 ford.\/perc\n\u003cbr\u003eC tengely forgástartománya: 360°, folyamatos\n\u003cbr\u003eC tengely maximális fordulatszáma: 90 ford.\/perc\n\u003cbr\u003eC tengely hajtása: Közvetlen nyomatékmotor\n\u003cbr\u003eA tengely standard hajtása: Mechanikus csigahajtás, hidraulikus fékkel\n\u003cbr\u003eSzögmérő rendszer: HEIDENHAIN abszolút forgó jeladó az A és C tengelyen\n\u003cbr\u003eT-hornyok: 7 darab\n\u003cbr\u003eT-horony szélessége: 14 mm\n\u003cbr\u003eT-horony osztása: 75 mm\n\u003cbr\u003eHidraulikus csatlakozások: 3 db, legfeljebb 80 bar\n\u003cbr\u003ePneumatikus csatlakozás: 1 db, 6 bar\n\u003cbr\u003eAz asztal közepébe épített hidraulikus és pneumatikus csatlakozások automatizált készülékek, nullpont-rendszerek és hidraulikus munkadarab-befogók alkalmazását teszik lehetővé\n\u003cbr\u003eFőorsó:\n\u003cbr\u003eFőorsó kivitele: Közvetlen hajtású, soros főorsó\n\u003cbr\u003eMaximális fordulatszám: 15 000 ford.\/perc\n\u003cbr\u003eHűtés: Víz-\/folyadékhűtéses főorsórendszer\n\u003cbr\u003eFőorsó teljesítménye: S1\/S6\t25 \/ 35 kW\n\u003cbr\u003eFőorsó nyomatéka: S1\/S6\t134 \/ 261 Nm\n\u003cbr\u003eS6 terhelési mód: 40% bekapcsolási idő\n\u003cbr\u003eSzerszámkúp: ISO 40 \/ DIN 69871\n\u003cbr\u003eBehúzógomb: DIN 69872-A, konfigurációfüggően\n\u003cbr\u003eFőorsócsapágyazás: Nagy pontosságú, állandó kenésű csapágyazás\n\u003cbr\u003eFőorsón keresztüli hűtés: 20 bar\n\u003cbr\u003eKülső hűtő-\/levegőfúvókák: Beépítve a forgácskezelés támogatására\n\u003cbr\u003eA nagy nyomatékú főorsó 35 kW-os rövid idejű teljesítménye és 261 Nm-es S6 nyomatéka acél és öntöttvas intenzívebb megmunkálásához is használható, miközben a 15 000 ford.\/perces felső tartomány megfelelő a kisebb átmérőjű szerszámokhoz és a simító műveletekhez\n\u003cbr\u003eAlternatív főorsó-opciók:\n\u003cbr\u003eKivitel                                   Fordulatszám                Teljesítmény                     Nyomaték                          Szerszámkúp\n\u003cbr\u003eBeépített motororsó         18 000 ford.\/perc           20\/25 kW                           32\/40 Nm                           HSK-A63\n\u003cbr\u003eBeépített motororsó         24 000 ford.\/perc           20\/25 kW                           32\/40 Nm                           HSK-A63\n\u003cbr\u003eA nagy fordulatú HSK-A63 motororsók elsősorban alumínium-, szerszám- és formagyártási, illetve finomsimítási alkalmazásokhoz előnyösek\n\u003cbr\u003eSzerszámcserélő:\n\u003cbr\u003eSzerszámtár típusa:\tOldalsó elhelyezésű láncos tár\n\u003cbr\u003eSzerszámcserélő: Duplakaros\n\u003cbr\u003eSzerszámhelyek száma: 48\n\u003cbr\u003eMaximális szerszámhossz: 300 mm\n\u003cbr\u003eMaximális szerszámátmérő: Ø78 mm\n\u003cbr\u003eMax. átmérő üres szomszédos hellyel: Ø120 mm\n\u003cbr\u003eMaximális szerszámtömeg: 7 kg\n\u003cbr\u003eTeljes tárterhelés: 240 kg\n\u003cbr\u003eSzerszám–szerszám csereidő, 50 Hz\t: kb 1,94 másodperc\n\u003cbr\u003eSzerszám–szerszám csereidő, 60 Hz\t: kb. 1,64 másodperc\n\u003cbr\u003eSzerszámbetöltés: A gép bal oldaláról, megmunkálás közben is lehetséges\n\u003cbr\u003eA gyártó általános alapgépe 24 férőhelyes tárral szerelt, a 32\/48\/60 férőhelyes láncos tárak gyári opciók\n\u003cbr\u003eEbben a konfigurációban a 48 férőhelyes tár már a géphez adott felszereltség része\n\u003cbr\u003ePontossági adatok:\n\u003cbr\u003ePozicionálási pontosság: 0,005 mm\n\u003cbr\u003eIsmétlési pontosság: ±0,0025 mm\n\u003cbr\u003eElektromos és üzemi adatok:\n\u003cbr\u003eHálózati csatlakozás: 400 V \/ 3 fázis \/ 50 Hz\n\u003cbr\u003eÖsszes csatlakoztatott teljesítmény: 70 kW\n\u003cbr\u003eElektromos szekrény hűtése: Légkondicionáló\n\u003cbr\u003eElektromágneses zavarszűrés: EMC szűrő\n\u003cbr\u003eBiztonsági kialakítás: CE biztonsági modul\n\u003cbr\u003eKarbantartási rendszer: Automatikus központi kenés\n\u003cbr\u003eKezelői kézikerék: Hordozható elektronikus MPG\n\u003cbr\u003eMéretek és tömeg:\n\u003cbr\u003eNettó géptömeg: kb. 9000 kg\n\u003cbr\u003eMéret (HxSZxM): 3015 × 5050 × 3000 mm\n\u003cbr\u003eTelepítési terület: kb. 4000 × 4500 mm\n\u003cbr\u003eA gép mérete a szerszámtár, hűtőtartály, transzformátor, forgácskihordó és villamos szekrény kivitelétől függ\n\u003cbr\u003e-..-\n\u003cbr\u003eHEIDENHAIN TNC 640 CNC vezérlés\n\u003cbr\u003eA HEIDENHAIN TNC 640 nagy teljesítményű pályavezérlés, amelyet különösen öttengelyes, HSC és összetett kontúrmegmunkálási feladatokra fejlesztettek\n\u003cbr\u003eA programozás történhet HEIDENHAIN Klartext párbeszédes nyelven vagy DIN\/ISO G-kódokkal, ezért műhelyszintű kézi programozáshoz és külső CAD\/CAM rendszerből érkező programok futtatásához egyaránt megfelelő\n\u003cbr\u003eA vezérlőcsalád legfeljebb 24 szabályozási kört és akár négy főorsót képes kezelni, blokkfeldolgozási ideje megfelelő konfigurációban 0,5 ms\n\u003cbr\u003eSzéles körű maró-, fúró-, menetfúró-, mérő- és tapintóciklusokat, valamint fejlett pályaszabályozási és felületminőség-javító funkciókat kínál\n\u003cbr\u003eVezérlőfunkciók:\n\u003cbr\u003eHEIDENHAIN TNC 640 HSCI\n\u003cbr\u003eHEIDENHAIN szoftveropció 1 és 2\n\u003cbr\u003eTeljes öttengelyes egyidejű interpoláció\n\u003cbr\u003eTCPM – Tool Center Point Management, azaz szerszámközéppont-kezelés\n\u003cbr\u003eDöntött munkasík kezelése\n\u003cbr\u003eKinematicsOpt kinematikai bemérés\n\u003cbr\u003eReferenciagömb az A és C tengely kinematikai pontosságának ellenőrzéséhez\n\u003cbr\u003eDCM – Dynamic Collision Monitoring\n\u003cbr\u003eHáromdimenziós program- és munkatér-szimuláció\n\u003cbr\u003eMunkadarab- és szerszámtapintó ciklusok\n\u003cbr\u003eEthernet- és USB-adatkapcsolat\n\u003cbr\u003eHordozható elektronikus kézikerék\n\u003cbr\u003eA TCPM a billenő és forgó tengelyek mozgásakor automatikusan kiszámítja a szükséges lineáris kompenzáló mozgásokat, így a programozott szerszámközéppont a kívánt pályán marad\n\u003cbr\u003eA KinematicsOpt mérőgömb és munkadarab-tapintó segítségével felméri a forgótengelyek kinematikai eltéréseit, majd a vezérlés kompenzálja azokat\n\u003cbr\u003eA DCM a gép előre definiált háromdimenziós ütközési objektumait figyeli kézi és automatikus mozgások alatt, és veszélyes megközelítés esetén leállítja a tengelymozgást\n\u003cbr\u003eFontos, hogy a védelem hatékonysága a gép-, készülék- és szerszámmodellek helyes beállításától függ\n\u003cbr\u003e-..-\n\u003cbr\u003eAlapfelszereltség:\n\u003cbr\u003eHEIDENHAIN TNC 640 CNC vezérlés\n\u003cbr\u003eHEIDENHAIN szoftveropció 1 és 2\n\u003cbr\u003eÖttengelyes egyidejű megmunkálási funkció\n\u003cbr\u003eDCM dinamikus ütközésfelügyelet\n\u003cbr\u003eKinematicsOpt kinematikai bemérési ciklus\n\u003cbr\u003eKalibrációs\/reference gömb\n\u003cbr\u003eHáromdimenziós szimuláció\n\u003cbr\u003eHEIDENHAIN közvetlen lineáris mérőrendszer az X, Y és Z tengelyen\n\u003cbr\u003eKözvetlen szögmérő rendszer az A és C tengelyen\n\u003cbr\u003eTSC – Thermal Spindle Compensation, termikus főorsó-kompenzáció\n\u003cbr\u003e15 000 ford.\/perces, közvetlen hajtású ISO 40 főorsó\n\u003cbr\u003eFőorsó-hűtő rendszer\n\u003cbr\u003e20 bar nyomású főorsón keresztüli hűtés\n\u003cbr\u003e48 férőhelyes láncos szerszámtár\n\u003cbr\u003eDuplakaros automatikus szerszámcserélő\n\u003cbr\u003eSzerszámcsere lehetősége a tárnál a megmunkálás megszakítása nélkül\n\u003cbr\u003eBeépített hűtőfolyadék-tartály és szivattyú\n\u003cbr\u003eKülső hűtőfolyadék-fúvókák\n\u003cbr\u003eNagynyomású munkatér-öblítő rendszer\n\u003cbr\u003eHűtőfolyadékos lemosópisztoly\n\u003cbr\u003eLáncos forgácskihordó\n\u003cbr\u003eForgácskocsi\n\u003cbr\u003eOlajleválasztó\n\u003cbr\u003eRozsdamentes munkatér-burkolat\n\u003cbr\u003eAutomatikus központi kenőrendszer\n\u003cbr\u003ePneumatikus Z tengelyes ellensúlyozás\n\u003cbr\u003eElektromos szekrény légkondicionálása\n\u003cbr\u003eEMC zavarszűrő\n\u003cbr\u003eCE biztonsági modul és megfelelőségi kialakítás\n\u003cbr\u003eTeleszkópos tengelyburkolatok\n\u003cbr\u003eMunkatér-világítás\n\u003cbr\u003eCiklusvég- és hibajelző lámpa.\n\u003cbr\u003eHordozható elektronikus kézikerék\n\u003cbr\u003eEthernet- és USB-csatlakozás\n\u003cbr\u003e230 V-os segédcsatlakozó\n\u003cbr\u003eHat darab szintező géptalp\n\u003cbr\u003eKezelő- és karbantartó szerszámkészlet\n\u003cbr\u003eJobb oldali kezelőpanel\n\u003cbr\u003eHárom, egyenként legfeljebb 80 baros hidraulikus csatlakozás az asztalban\n\u003cbr\u003eEgy 6 baros pneumatikus csatlakozás az asztalban\n\u003cbr\u003eA befogási funkciók vezérlése M-funkcióval vagy kezelőpanelről\n\u003cbr\u003e-..-\n\u003cbr\u003eOpcionális:\n\u003cbr\u003eBLUM NT-A5 szerszámbemérő (Automatikusan méri a szerszám hosszát, átmérőjét és állapotát. Használható szerszámtörés ellenőrzésére és a szerszámkorrekciók automatikus frissítésére, ezáltal csökkenti a kézi bemérésből eredő hibákat)\n\u003cbr\u003eHEIDENHAIN TS 740 munkadarab-tapintó SE 640 adó-vevő egységgel (munkadarab-nullpont automatikus meghatározására;\n\u003cbr\u003emunkadarab-helyzet és elfordulás ellenőrzésére;\n\u003cbr\u003efuratok, csapok, síkok és kontúrok mérésére;\n\u003cbr\u003ebefogási hibák felismerésére;\n\u003cbr\u003eKinematicsOpt kalibrálási ciklusok végrehajtására)\n\u003cbr\u003e60 férőhelyes láncos szerszámtár\n\u003cbr\u003e18 000 ford.\/perces HSK-A63 motororsó\n\u003cbr\u003e24 000 ford.\/perces HSK-A63 motororsó\n\u003cbr\u003eKülső, különálló 20 baros hűtőegység papírszalag-szűrővel\n\u003cbr\u003e70 baros, fokozatmentesen programozható CTS csavarszivattyúval\n\u003cbr\u003eHűtőfolyadék-hűtő\n\u003cbr\u003ePapírszalag-szűrő rendszer\n\u003cbr\u003eOlajköd-leválasztó\n\u003cbr\u003eAsztalba integrált érintésmentes lézeres szerszámbemérő\n\u003cbr\u003eKülönálló lézeres szerszámbemérő\n\u003cbr\u003eDaruzható munkadarabokhoz nyitható felső munkatérfedél\n\u003cbr\u003eAutomatikusan nyíló tető\n\u003cbr\u003eRobot- vagy automatizálási előkészítés\n\u003cbr\u003eTávoli gépfelügyeleti rendszer\n\u003cbr\u003eEgyedi hidraulikus vagy pneumatikus befogórendszerek\n\u003cbr\u003eSVS – Spindle Vibration Supervision (A főorsó rezgését beépített érzékelőkkel figyelő rendszer. A rezgésszint alapján jelzést vagy beavatkozást végezhet, támogatja a rezonancia, kiegyensúlyozatlanság és kedvezőtlen forgácsolási paraméterek felismerését)\n\u003cbr\u003eTPC – Tool-tip Positioning Control (A főorsó termikus megnyúlását közvetlenül vagy modellalapú méréssel figyeli, majd a szerszámcsúcs helyzetét valós időben korrigálja. Elsősorban hosszú, magas fordulatszámú programoknál csökkenti a felmelegedésből eredő Z irányú méreteltérést)\u003c\/p\u003e","brand":"MICROCUT","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":52776770044170,"sku":"3511382-H640","price":0.0,"currency_code":"HUF","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0860\/7491\/7130\/files\/3511382-H640.jpg?v=1783989831"}],"url":"https:\/\/optimum-hungaria.hu\/collections\/microcut-5-tengelyes-megmunkalokozpontok.oembed","provider":"OPTIMUM HUNGÁRIA Kft.","version":"1.0","type":"link"}