{"product_id":"bodor-t230-csolezer-6kw","title":"BODOR T230 csőlézer 6kW","description":"\u003cp\u003eA 6000 W-os szálaslézer, a 230 mm-es csőkapacitás és a CNC-vezérelt automatikus fókusz gyors, pontos és anyagtakarékos cső- és profilgyártást biztosít kis- és középsorozatban, ipari üzemben.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eA BODOR T230-65 nagy teljesítményű CNC csőlézervágó 6500 mm hosszú csövek, zártszelvények és különböző profilok precíz megmunkálására készült. A 6000 W-os BODOR szálaslézer, az automatikus fókuszálás és a pneumatikus tokmány gyors, pontos és jól automatizálható gyártást tesz lehetővé.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eA 300 kg-os munkadarab-terhelhetőség, a 80 mm-es legkisebb maradékanyag és az automatikus szervokövetésű alátámasztás csökkenti az anyagveszteséget és a kézi anyagmozgatás igényét. Az opcionális automatikus adagolórendszerek tovább növelhetik a termelékenységet és az önálló üzemidőt.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eA csapos kialakítású hegesztett gépágy nagy merevséget biztosít, míg a négy pofás pneumatikus tokmány automatikusan alkalmazkodik a munkadarabhoz. A BODOR Genius T autofókuszos lézerfej, a négyoldalas él- és középpontkeresés, az Anti-Slag Cutting és a Flying Cutting funkció pontosabb, gyorsabb és biztonságosabb megmunkálást támogat. A zárt munkatér, a munkatéri elszívás és a biztonsági fényfüggöny az üzembiztonságot növeli.\n\u003cbr\u003e-..-\n\u003cbr\u003eMűszaki és technikai adatok:\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eÁltalános adatok:\n\u003cbr\u003eModell: BODOR T230-65\n\u003cbr\u003eGéptípus: CNC szálaslézeres cső- és profilvágó gép\n\u003cbr\u003eHatékony vágási hossz: 6500 mm\n\u003cbr\u003eOpcionális gépváltozat vágási hossza: 9200 mm\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eLézerforrás:\n\u003cbr\u003eLézerteljesítmény: 6000 W\n\u003cbr\u003eLézerforrás gyártója: BODOR\n\u003cbr\u003eLézer hullámhossza: 1070–1080 nm\n\u003cbr\u003eLézerforrás hűtése: vízhűtés\n\u003cbr\u003eLézerdiódák várható élettartama: több mint 75000 üzemóra\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eMegmunkálási tartomány:\n\u003cbr\u003eKör keresztmetszetű csövek: Ø20–230 mm\n\u003cbr\u003eNégyzetes zártszelvények: 20×20–230×230 mm\n\u003cbr\u003eTéglalap alakú zártszelvények: 20–200 mm oldalhossz\n\u003cbr\u003eTéglalap alakú zártszelvény megengedett körülírt köre: legfeljebb Ø230 mm\n\u003cbr\u003eI-gerendák standard mérettartománya: 10#–14#\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eMunkadarab-követelmények:\n\u003cbr\u003eMinimális falvastagság Ø50 mm alatti csőnél: 1,2 mm\n\u003cbr\u003eMinimális falvastagság Ø50 mm vagy nagyobb csőnél: a külső átmérő legalább 2,5%-a\n\u003cbr\u003eMaximális munkadarabtömeg: 300 kg\n\u003cbr\u003eMaximális vonaltömeg: 46 kg\/m, vagyis a munkadarab egy méterére jutó legnagyobb megengedett tömeg\n\u003cbr\u003eMaximális kivezetett munkadarabhossz: 4500 mm\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eTokmány és anyagkezelés:\n\u003cbr\u003eTokmány kialakítása: négy pofás, pneumatikus működésű\n\u003cbr\u003eTokmány szorítóereje: adaptívan szabályozott\n\u003cbr\u003eTokmány maximális forgási sebessége: 120 ford.\/perc\n\u003cbr\u003eLegrövidebb maradékanyag: 80 mm\n\u003cbr\u003eMaradékanyag nyitott profilokhoz használható speciális pofákkal: 560 mm\n\u003cbr\u003eMunkadarab-alátámasztás: automatikus szervokövetésű rendszer\n\u003cbr\u003eKivezetés: automatikus szervokövetésű kivezetőasztal\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003ePontosság és vágási minőség:\n\u003cbr\u003ePozicionálási pontosság: 0,05 mm\/m\n\u003cbr\u003eIsmételt pozicionálási pontosság: 0,03 mm\n\u003cbr\u003eKörkörösségi eltérés Ø20 mm-es csőnél: legfeljebb 0,15 mm\n\u003cbr\u003eGeometriai eltérés 20×20 mm-es zártszelvénynél: legfeljebb 0,20 mm\n\u003cbr\u003eOldalméretek közötti eltérés 20×20 mm-es zártszelvénynél: legfeljebb 0,20 mm\n\u003cbr\u003eMinimális vágási rés: 0,1 mm\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eTengelymozgások:\n\u003cbr\u003eMaximális X-tengely sebesség: 140 m\/perc\n\u003cbr\u003eMaximális Y-tengely sebesség: 100 m\/perc\n\u003cbr\u003eMaximális Z-tengely sebesség: legalább 60 m\/perc\n\u003cbr\u003eMaximális X–Y gyorsulás: 1,5 G\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eVágógázrendszer:\n\u003cbr\u003eVágógáznyomás szabályozása: automatikus\n\u003cbr\u003eAlap vágógáz 6000 W-os kivitelben: oxigén\n\u003cbr\u003eOpcionális vágógázok: nitrogén és sűrített levegő\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eVágási teljesítmény segédgáz szerint:\n\u003cbr\u003eOxigénes vágás szénacélnál: legfeljebb 18 mm\n\u003cbr\u003eVágási sebesség 18 mm-es szénacélnál: 0,5–0,7 m\/perc\n\u003cbr\u003eNitrogénes vágás rozsdamentes acélnál: legfeljebb 18 mm\n\u003cbr\u003eVágási sebesség 18 mm-es rozsdamentes acélnál: 0,2–0,4 m\/perc\n\u003cbr\u003eVágási adatok érvényessége: az anyagminőség, a csőgeometria, a gáz tisztasága és nyomása, valamint az elvárt vágási minőség függvénye\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eElektromos adatok:\n\u003cbr\u003eLézerforrás tápellátása: 400 V \/ 50 Hz\n\u003cbr\u003eTeljes villamos teljesítményigény: 68,38 kVA\n\u003cbr\u003eNévleges áramigény: 104 A\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eMéretek és tömeg:\n\u003cbr\u003eGépméret: 12650×2350×2500 mm\n\u003cbr\u003eGéptömeg: 5060 kg\n\u003cbr\u003e-..-\n\u003cbr\u003eVezérlés:\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eBODOR THINKER TUBE 3.0 vezérlés\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eA gép kezelését 21,5 hüvelykes Full HD érintőképernyős kezelőpanel és a gyártó saját fejlesztésű BODOR THINKER TUBE 3.0 vezérlőrendszere biztosítja. A nagyméretű kijelző áttekinthető felületet kínál a megmunkálási programok, technológiai paraméterek, tengelypozíciók, vágási folyamatok, riasztások és a gép aktuális állapotának kezelésére, ezáltal gyors és hatékony munkavégzést tesz lehetővé.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eA vezérlőrendszer összehangolja a gép mozgástengelyeit, a forgótokmányt, a lézerforrást, a vágófejet és a segédgázrendszert. A kezelő valós időben követheti a megmunkálás előrehaladását, módosíthatja a technológiai beállításokat, valamint elmentheti a különböző anyagokhoz és falvastagságokhoz beállított vágási paramétereket.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eA BODOR Thinker EtherCAT-alapú kommunikációt, zárt szabályozási kört és valós idejű adatfeldolgozást alkalmaz. Fejlett PID-szabályozási és pályatervezési algoritmusai egyenletes tengelymozgást, pontos pályakövetést és stabil megmunkálást támogatnak. Az adaptív szabályozási rendszer a feldolgozási állapot és a visszacsatolt gépadatok alapján képes a vezérlési stratégia módosítására, ezzel segítve az állandó vágási minőség fenntartását.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eA gépen elérhető szoftverfunkciók közé tartozik a kétdimenziós és háromdimenziós grafikus megjelenítés, a vágási pálya szerkesztése, a be- és kivezetések meghatározása, a vágásirés-kompenzáció, a hidak és mikrokötések kialakítása, a megmunkálási sorrend optimalizálása, a kontúrfelismerés, valamint az automatikus és kézi csőközpontosítás. A kezelő a réteghez kötött technológiai paramétereket, a vágási sebességet, a lézerteljesítményt és a kapcsolódó folyamatbeállításokat közvetlenül a kezelőfelületen határozhatja meg.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eFőbb műszaki jellemzők:\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eKezelőpanel: 21,5 hüvelykes Full HD érintőképernyő\n\u003cbr\u003eKezelőfelület: intuitív grafikus felhasználói felület\n\u003cbr\u003eKommunikációs rendszer: EtherCAT\n\u003cbr\u003eKommunikációs válaszidő: a gyártó általános BODOR Thinker rendszerleírása szerint 1 ms\n\u003cbr\u003eMozgásvezérlés: fejlett PID-szabályozási és pályatervezési algoritmusok\n\u003cbr\u003eSzabályozás: zárt körű, adaptív vezérlési rendszer\n\u003cbr\u003eAdatfeldolgozás: valós idejű gép- és folyamatadat-feldolgozás\n\u003cbr\u003eÁllapotfelügyelet: tengelypozíciók, vágási folyamat, technológiai paraméterek és riasztások valós idejű megjelenítése\n\u003cbr\u003eTechnológiai adatkezelés: anyag- és falvastagságfüggő vágási paraméterek beállítása és mentése\n\u003cbr\u003eGrafikus megjelenítés: kétdimenziós és háromdimenziós munkadarab- és pályamegjelenítés\n\u003cbr\u003ePályaszerkesztés: be- és kivezetések, kompenzációk, hidak, mikrokötések és vágási sorrend meghatározása\n\u003cbr\u003eNestingfunkciók támogatása: beépített alapfunkciók és opcionális BODOR NestTube csőspecifikus optimalizálás\n\u003cbr\u003eMES- és ERP-integráció: szabványos kommunikációs protokollokon és illesztőfelületeken keresztül lehetséges\n\u003cbr\u003eTávoli hozzáférés: TeamViewer-alapú diagnosztika és hibaelhárítás\n\u003cbr\u003eKézi vezérlés: BODOR Mango Wi-Fi kézi távvezérlő\n\u003cbr\u003eAlapvetően igazolt fájlformátumok: DXF, IGS és G-code\n\u003cbr\u003eTovábbi importálható formátumok a BODOR Nest rendszeren keresztül: DWG, IGES\/IGS, STEP\/STP, NC és egyéb CNC-formátumok a telepített szoftververziótól és konvertermoduloktól függően\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eBODOR Thinker és BODOR NestTube előnyei:\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eA BODOR Thinker vezérlőrendszer célja a gyors, pontos és stabil vágási folyamat biztosítása intelligens mozgásvezérléssel, valós idejű visszacsatolással és automatizált paraméterkezeléssel. A zárt szabályozási kör folyamatosan felügyeli a mozgásfolyamatokat, az adaptív algoritmusok pedig segítik az eltérő anyagokhoz, profilgeometriákhoz és megmunkálási feladatokhoz történő alkalmazkodást.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eA csőlézerhez opcionálisan elérhető BODOR NestTube a munkadarabok elhelyezését a cső vagy profil rendelkezésre álló hosszán optimalizálja. A szoftverben megadható a cső geometriája és hossza, az alkatrészek közötti távolság, a csővégi ráhagyás, valamint a megmunkálási sorrend. Egy gyártási tételen belül több különböző alkatrész is elhelyezhető, majd a rendszer automatikusan elkészíti a vágásra előkészített kiosztást.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eA NestTube támogatja gyakori furat- és kivágásgeometriák létrehozását, a szöveges jelölések elhelyezését, a vágási sorrend meghatározását és az elkészített feladatok későbbi felhasználásra történő mentését. Az optimalizált alkatrészelhelyezés csökkentheti a maradékanyag mennyiségét, javíthatja a cső- és profilanyag kihasználását, valamint mérsékelheti a programozási és beállítási időt.\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eA BODOR Thinker szabványos interfészeken keresztül MES- és ERP-rendszerekhez is kapcsolható, így lehetőség nyílik a termelési adatok továbbítására, a gépállapot központi felügyeletére és a gyártási folyamatok digitális összekapcsolására. A BODOR MES, a BODOR NestTube és az ERP-kapcsolat opcionális rendszernek minősül; az elérhető funkciókat, interfészeket és fájlformátumokat a megrendelt szoftververzió és licenckonfiguráció alapján kell meghatározni.\n\u003cbr\u003e-..-\n\u003cbr\u003eAlapfelszereltség:\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eBODOR 6000 W-os szálaslézer-forrás\n\u003cbr\u003eLézerforráshoz illesztett vízhűtő egység\n\u003cbr\u003e6500 mm-es csapos kialakítású hegesztett gépágy\n\u003cbr\u003eNégy pofás automatikus pneumatikus tokmány\n\u003cbr\u003eAdaptív tokmányszorítóerő-szabályozás\n\u003cbr\u003eKompozit alátámasztó görgők\n\u003cbr\u003eAutomatikus szervokövetésű munkadarab-alátámasztás\n\u003cbr\u003eNégyoldalas élkeresés és középpontkeresés\n\u003cbr\u003eBODOR THINKER TUBE 3.0 vezérlés\n\u003cbr\u003e21,5”-os LCD-érintőképernyő\n\u003cbr\u003eBODOR Genius T autofókuszos lézerfej\n\u003cbr\u003eLézerfej-ütközésvédelem\n\u003cbr\u003eAnti-Slag Cutting salakmentes vágási funkció\n\u003cbr\u003eBODOR Lightning gyorslyukasztási technológia\n\u003cbr\u003ePárhuzamosító és fókuszlencsék\n\u003cbr\u003eBODOR Mango Wi-Fi kézi távvezérlő\n\u003cbr\u003eTeamViewer távoli hozzáférés és hibaelhárítás\n\u003cbr\u003eZárt munkatér\n\u003cbr\u003eMunkatéri elszívás\n\u003cbr\u003eFlying Cutting vágási funkció\n\u003cbr\u003eBODOR fogaslécek\n\u003cbr\u003eBODOR lineáris vezetékek\n\u003cbr\u003eBODOR hajtóművek\n\u003cbr\u003eBODOR szervomotorok és szervohajtások\n\u003cbr\u003eSchneider elektromos komponensek\n\u003cbr\u003eSMC pneumatikus komponensek\n\u003cbr\u003eNSK csapágyak\n\u003cbr\u003eBiztonsági fényfüggöny\n\u003cbr\u003eAutomatikus szervokövetésű kivezetőasztal\n\u003cbr\u003eKözponti kenőrendszer\n\u003cbr\u003eCE-megfelelőség\n\u003cbr\u003e-..-\n\u003cbr\u003eOpcionális:\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eFeszültségstabilizátor\n\u003cbr\u003eProporcionális szelep\n\u003cbr\u003eTOPSINN elszívó- és szűrőrendszer\n\u003cbr\u003eFIBAIR Csavarkompresszor\n\u003cbr\u003eOptiLAS elektromos szekrény lézervágógépekhez\n\u003cbr\u003eHSG vizuális fúvóka beállító rendszer\n\u003cbr\u003eFibAIR Nitrogén generátor állomás\n\u003cbr\u003eBODOR NestTube csőmegmunkálási és optimalizálási szoftver\n\u003cbr\u003eSpeciális nyolc pofás tokmány 10–220 mm közötti csövekhez, a nyitott profilokhoz használható pofákkal nem kombinálható\n\u003cbr\u003eSpeciális tokmánypofák nyitott I-, U-, H- és szögprofilok feldolgozásához, kézi adagolással és 560 mm-es maradékanyaggal\n\u003cbr\u003eKamerás hegesztésivarrat-felismerés\n\u003cbr\u003eBODOR MES intelligens gyártásirányítási rendszer\n\u003cbr\u003eT-Loader T230-65 automatikus adagolórendszer 6500 mm-es anyagokhoz\n\u003cbr\u003eT-Trans T230-65 automatikus kötegeltanyag-adagoló rendszer 6500 mm-es anyagokhoz\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eA gép vételára nem tartalmazza a tengeri szállítás költségét.\u003c\/p\u003e","brand":"BODOR","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":54066956075274,"sku":"720B-T2306","price":0.0,"currency_code":"HUF","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0860\/7491\/7130\/files\/720B-T230MAX3000_2941edc8-0c2e-41b5-9328-c7a5fa823a3d.jpg?v=1793967393","url":"https:\/\/optimum-hungaria.hu\/products\/bodor-t230-csolezer-6kw","provider":"OPTIMUM HUNGÁRIA Kft.","version":"1.0","type":"link"}