A sűrített levegős technológia alapjai - beszámoló a Stürmer Maschinen képzéséről

June 30, 2026

2026. június 17-18. között kollégánk a Stürmer Maschinen GmbH Basic Training in Compressed Air Technology képzésén vett részt Hallstadtban, Németországban.

A kétnapos szakmai program célja a sűrített levegős rendszerek működésének, a kompresszorok kiválasztásának és az energiahatékony üzemeltetés alapjainak megismerése volt. Az előadások mellett gyárlátogatás, logisztikai központ bejárás és termékbemutatók is szerepeltek a programban.

A tervezés nem a kompresszornál kezdődik

Az egyik legfontosabb tanulság, hogy egy sűrített levegős rendszert nem a kompresszor kiválasztásával érdemes tervezni, hanem a felhasználói oldalról kiindulva: először a használt szerszámok levegőigényét és a felhasználók számát kell felmérni, majd ez alapján kialakítani a hálózatot, a levegő-előkészítést, és csak végül kiválasztani a megfelelő kompresszort.

A kompresszor kiválasztásánál olyan tényezőket is figyelembe kell venni, mint a telepítési helyszín tengerszint feletti magassága és a környezeti hőmérséklet, mivel ezek közvetlenül befolyásolják a berendezés teljesítményét és a kondenzvíz-képződést.

Miért félrevezetőek a katalógusadatok?

Az előadók kiemelték, hogy a gyártói légszállítási adatok önmagukban nem sokat érnek, ha nem ismert, milyen üzemi nyomáson mérték őket. Mivel a legtöbb pneumatikus szerszám körülbelül 6 baron üzemel, mindig azt kell nézni, hogy a kompresszor ezen a nyomáson mekkora tényleges, hasznos levegőmennyiséget (Free Air Delivery, FAD) képes leadni, nem pedig az elméleti maximumot.

Az energiahatékonyság kulcskérdés

A sűrített levegő az ipar egyik legdrágább energiaforrása, ezért minden szivárgás komoly többletköltséget jelent. Egy mindössze 3 mm-es szivárgás 7-8 bar nyomáson évente több ezer eurós veszteséget is okozhat. Erre kínál megoldást a bemutatott Compressed Air Energy Saver G1, amely munkaidőn kívül automatikusan lezárja a hálózatot.

Érdekesség, hogy bár a piacon több mint kétszáz kompresszormárka létezik, ezek nagy része valójában mindössze öt nagy gyártó technológiájára épül.

Gyárlátogatás és termékbemutató

A második napon a pettstadti logisztikai központot járták be, ahol betekintést nyerhettek a rendelésfeldolgozás és kiszállítás folyamatába, majd a hallstadti telephelyen megismerkedtek a Stürmer csoport márkáival (Aircraft, Optimum, Metallkraft, Holzkraft, Cleancraft, Unicraft, Schweisskraft).

A képzés legfontosabb üzenete, hogy egy gazdaságos és megbízható sűrített levegős rendszer alapja a pontos felmérés, a helyes méretezés, a szakszerű telepítés és a rendszeres karbantartás. Ezek a gyakorlati ismeretek a mindennapi ügyféltanácsadásban is jól hasznosíthatók.

 

Amennyiben Ön is sűrített levegős rendszer vagy kompresszor beszerzése előtt áll, érdemes már a tervezés első lépéseitől a megfelelő megoldásban gondolkodni. Szakértő csapatunk készséggel segít az igények felmérésében és a megfelelő rendszer kiválasztásában.

Kérdés vagy árajánlatkérés esetén töltse ki az alábbi űrlapot, vagy keresse kollégáinkat bizalommal az alábbi telefonszámon: +36-1 434-2680  

Ismerős?

Deformáció

Ismerős az érzés, amikor a varrat kész, de a lemez deformációja miatt még messze nincs vége a munkának?

Fröccsenés

Ismerős az érzés, amikor a hegesztési fröccsenés egy pillanat alatt tönkreteszi a már előkészített felületet?

Utómunka

Ismerős az érzés, amikor kész a hegesztés, de még nagyon sok utómunka vár?

Mi lenne, ha ezeket a problémákat egyetlen technológia megoldaná?

Erre kínál megoldást a lézerhegesztés, amely az elmúlt évek egyik legnagyobb technológiai áttörése az autóipari javítások területén.

Nagyobb termelékenység

A hagyományos TIG hegesztéshez képest a lézerhegesztés akár négyszer gyorsabb munkavégzést is lehetővé tesz. Ez azt jelenti, hogy ugyanazzal a létszámmal több megrendelés teljesíthető, rövidebb határidőkkel és nagyobb kapacitással.

Kevesebb utómunka

A pontos és esztétikus varratoknak köszönhetően jelentősen csökken a csiszolásra, javításra és tisztításra fordított idő. A munkadarab gyakran közvetlenül a hegesztés után tovább feldolgozható, ami gyorsabb gyártási folyamatot eredményez.

Könnyű hegesztőpisztoly

A könnyű hegesztőpisztoly, az egyszerű kezelhetőség és a stabil hegesztési folyamat kevésbé terheli a kezelőt. A hegesztők hosszabb műszakok során is kényelmesebben és egyenletesebb minőségben tudnak dolgozni.

Költségmegtakarítás

A kisebb energiafelhasználás és az alacsonyabb segédanyagigény hosszú távon jelentős költségmegtakarítást eredményez. A gyorsabb munkavégzésnek köszönhetően a beruházás megtérülése is felgyorsul.

Munkaerőhiány kezelése

Míg a TIG hegesztés magas szintű szakértelmet igényel, a lézerhegesztés jóval rövidebb betanulási idővel elsajátítható. A kezelők gyorsabban érnek el magas minőségű eredményeket, ami csökkenti a képzési időt és a munkaerőhiányból fakadó problémákat.

Versenyelőny megszerzése

Nem csupán gyorsabban lehet vele hegeszteni. A lézerhegesztés segítségével a vállalkozások növelhetik a termelékenységet, csökkenthetik a költségeket, mérsékelhetik a munkaerőhiány hatásait, miközben a hegesztők számára egyszerűbbé és kényelmesebbé válik a mindennapi munkavégzés.

Tegye próbára kíváncsiságát!

Jöjjön el 2026. július 2-án lézerhegesztő nyílt napunkra, és ismerje meg testközelből a technológia előnyeit! Hozza magával akár saját munkadarabjait is, és próbálja ki lézerhegesztő gépünket valós munkakörülmények között.

Tapasztalja meg személyesen, hogyan teheti gyorsabbá, egyszerűbbé és hatékonyabbá a mindennapi hegesztési feladatokat a lézertechnológia.

Rozsda eltávolítása lézerrel

Ebben a videóban bemutatjuk, hogyan távolítja el a THEO TM Series lézertisztító gép a rozsdát gyorsan, hatékonyan és az alapanyag sérülése nélkül. Ha rozsda eltávolítás, rozsdátlanítás vagy fémfelületek tisztítása a cél, a lézeres technológia az egyik legmodernebb és legköltséghatékonyabb megoldás.

A lézertisztító gép képes eltávolítani:
✔ Rozsdát fémfelületekről
✔ Oxidrétegeket
✔ Festéket és bevonatokat
✔ Olajos és egyéb ipari szennyeződéseket
✔ Hegesztés utáni elszíneződéseket

A hagyományos rozsdátlanítási módszerekkel, például csiszolással, homokszórással vagy vegyszeres tisztítással szemben a lézeres rozsdaeltávolítás érintkezésmentes, precíz és környezetbarát megoldást kínál.