Amikor a dörzsárazás vagy a finomesztergálás már nem nyújt elegendő pontosságot, a belső hengeres felületek forgácsolása jelenti a megoldást. Az Optimum kínálatában található ipari furatköszörű gépek garantálják a szigorú alaktűrések betartását és a magas felületi készültséget a belső megmunkálási folyamatok során.
Precizitás az edzett furatok megmunkálásában
A technológiát kifejezetten az edzett szerszámacélok és a különleges ötvözetek belső felületeinek készre munkálására tervezték, amelyre az ipari furatköszörű gépek jelentik a legbiztosabb megoldást. A merev orsóvezetés és a finomhangolható fogásvétel biztosítja a furatok tökéletes körkörösségét, ami elengedhetetlen a csapágyfészkek gyártásakor.
Automatizálás a szigorú mérettűrésekhez
A bonyolultabb, lépcsős furatprofilok vagy a kúpos belső geometriák sorozatgyártásához egy korszerű cnc furatköszörű berendezés nyújtja a leghatékonyabb megoldást. A programozható mérési ciklusok és az automatikus szabályozási folyamatok minimalizálják az emberi tényezőből adódó hibákat, garantálva az állandó alkatrészminőséget.
Az Optimum előnye a belső köszörülésben
Az Optimumnál elérhető cnc furatköszörűk a tartós üzemi stabilitást és a pontos tengelyfutást szolgálják a mindennapi gyártás során. Válassza ezeket a stabil felépítésű berendezéseket, ha kompromisszumok nélküli ismétlési pontosságra és hosszú távon is megbízható alkatrész-előkészítésre van szükség az üzemében.
