Délelőtt még minden rendben működik, délutánra azonban már érezhetően szúrósabb a levegő a csarnokban. A kezelő azt tapasztalja, hogy a vágás során keletkező füst nem tűnik el azonnal, hanem a munkatér fölött marad, majd lassan szétterül. Közben az elszívó is hangosabban, terheltebben működik.

Mivel a lézervágógép vezérlőjén nem jelenik meg hibaüzenet, a vágás minősége pedig továbbra is megfelelő, könnyű a jelenséget átmeneti kellemetlenségként kezelni.

A probléma hátterében azonban sok esetben nem maga a lézervágógép vagy a ventilátor áll. Egyszerűen arról van szó, hogy a szűrőbetét telítődött, ezért a rendszer már nem képes a szükséges légmennyiséget átmozgatni.

A szűrőbetét tehát nem egyszerű tartozék, hanem fogyóeszköz. Használat közben fokozatosan telítődik, ezért cseréje ugyanúgy a rendszeres karbantartás része, mint például a kenőanyagok pótlása vagy a védőüveg cseréje.

Mi történik a szűrőbetétben?

A lézervágás során finom fém-oxid por és egyéb részecskék keletkeznek, amelyek a levegővel együtt jutnak az elszívórendszerbe. A szennyeződés részben a szűrő felületén, részben pedig annak pórusaiban rakódik le.

A felületi por egy része a tisztítóciklus során eltávolítható, a mélyebbre jutott finom részecskék azonban fokozatosan eltömítik a szűrőanyagot. Ennek következtében nő az áramlási ellenállás, és csökken az elszívott levegő mennyisége.

Ez nem meghibásodás, hanem a szűrés természetes velejárója. A lényeg az, hogy a telítődést időben felismerjék.

Miért jelent problémát a gyengülő elszívás?

Ahogy nő a szűrő ellenállása, a ventilátor egyre kevesebb levegőt tud átmozgatni a rendszeren. Emiatt csökken a légáramlás sebessége a szívónyílás környezetében.

Ha a légáram már nem elég erős, a keletkező füst egy része nem kerül az elszívórendszerbe, hanem a munkatérben marad, majd kijut a csarnok légterébe.

Ez több problémát is okozhat:

• a levegőben maradó por terheli a munkakörnyezetet;
• a részecskék lerakódhatnak a vágófej optikai elemein és a védőüvegen;
• a por a környező gépekre és vezérlőszekrényekre is eljuthat.

Ezekhez a következményekhez képest egy időben elvégzett szűrőbetétcsere jóval kisebb költséget jelenthet.

Mire figyeljen?

A szűrő telítődése általában már azelőtt észlelhető, hogy az elszívás teljesítménye látványosan leromlana. Figyelmeztető jel lehet, ha:

• a füst hosszabb ideig marad a munkatérben;
• erősebbé válik a szagterhelés;
• az elszívó hangja terheltebbé válik;
• a füst nyitott ajtónál vagy munkatérnél kifelé áramlik.

Ha az adott Topsinn berendezés rendelkezik nyomáskülönbség- vagy telítettségjelzővel, érdemes az értékeket rendszeresen ellenőrizni és dokumentálni. Az adatok változásából jól követhető, hogyan alakul a szűrő állapota.

Hagyományos vagy teflon bevonatú szűrőbetét?

A két kivitel közötti fő különbség a por leválaszthatóságában van.

A hagyományos szűrőbetétnél a finom por mélyebben bejuthat a szűrőanyag pórusaiba, ahonnan a tisztítóciklus már nehezebben távolítja el.

A teflon bevonatú szűrő esetében a szennyeződés nagyobb része a felületen marad, így a tisztítóciklus hatékonyabban tudja eltávolítani. Emiatt a szűrő általában lassabban telítődik, és jellemzően hosszabb élettartamot biztosít.

A teflon bevonatú kivitel elsősorban intenzív, többműszakos használat mellett lehet előnyös, míg alacsonyabb kihasználtságnál a hagyományos szűrőbetét is megfelelő megoldás lehet.

Melyik szűrőbetét melyik Topsinn berendezéshez tartozik?

Rendelés előtt mindig fontos pontosan azonosítani a berendezés típusát, mivel az egyes szűrőbetétek nem minden esetben cserélhetők fel egymással.

• 720T-filterL: hagyományos kivitel, 4L, 6L és 8L berendezésekhez
• 720T-filterL093: hagyományos kivitel, kizárólag 8L berendezéshez, mindkét végén nyitott kialakítással
• 720T-filterLT: teflon bevonatú kivitel, 4L, 6L és 8L berendezésekhez
• 720T-filterLT2: teflon bevonatú kivitel, kizárólag 8L berendezéshez

Hogyan teheti tervezhetővé a szűrőcserét?

A szűrőcsere akkor okozza a legtöbb problémát, ha váratlanul, egy fontos gyártási feladat közben válik szükségessé.

Érdemes ezért megfelelő tartalék szűrőbetétet készleten tartani, így a csere a termeléshez és a műszakrendhez igazítható. Ha lehetséges, a szűrőcserét célszerű egy tervezett szervizlátogatással is összehangolni.

Hasznos a cseréket dokumentálni is: mikor történt a csere, milyen cikkszámú betét került a berendezésbe, és milyen üzemóra vagy gyártási terhelés mellett vált szükségessé a következő csere. Néhány ciklus után már jól meghatározhatóvá válhat az adott üzemre jellemző csereütem.

Mikor nem a szűrőcsere a megoldás?

A gyengülő elszívás leggyakoribb oka lehet a telítődött szűrőbetét, de nem mindig ez áll a háttérben.

Problémát okozhat például a csővezetékben felgyülemlett szennyeződés, nem megfelelő elszívási beállítás, ventilátorhiba, kopott járókerék vagy tömítetlen csatlakozás. Az is előfordulhat, hogy az elszívórendszer kapacitása nem megfelelő az adott gyártási feladathoz.

Ha a szűrőcsere után sem áll helyre az elszívás teljesítménye, érdemes a teljes rendszert átvizsgálni, mert egy új szűrőbetét önmagában nem oldja meg a valódi problémát.

Összefoglalva

A szűrőbetét telítődése a normál üzemeltetés természetes része. Ahogy nő a szűrő ellenállása, csökken az elszívott levegő mennyisége, így a vágás során keletkező füst egy része a munkatérben és a csarnokban maradhat.

A megfelelő szűrőbetét kiválasztásával, egy tartalék betét készleten tartásával és a cserék rendszeres dokumentálásával a szűrőcsere tervezhetővé válik, és elkerülhetők a váratlan leállások.

Ha nem biztos benne, hogy saját Topsinn berendezéséhez melyik szűrőbetét a megfelelő, munkatársaink segítenek a választásban. Az Optimum Hungária Kft. kínálatában megtalálhatók a Topsinn berendezésekhez szükséges szűrőbetétek és alkatrészek. Kérdés vagy ajánlatkérés esetén töltse ki az alábbi űrlapot, vagy keresse kollégáinkat bizalommal az alábbi telefonszámon: +36-1 434-2680.