Bodor Laser, 5 év garanciával a megbízhatóság jegyében

October 12, 2023

 

Ötéves garanciát vállal a Bodor Laser az integrált lézerrendszer kulcselemeire

 

Nem kis vállalást tett a Bodor Laser: 2023 októberétől már öt év garanciát ad három Bodor Core lézerkomponensre.  A három alapelemet – a BodorGenius lézerfejet, a BodorPower lézerforrást és a BodorThinker vezérlőrendszert – egymástól függetlenül fejlesztette ki a Bodor Laser.

 

2023: mérföldkövek a Bodor Laser életében

 

A tavalyi év azzal kezdődött, hogy a Bodor Laser megszilárdította a piaci helyzetét. 2023 márciusában számolt be a cégvezetés arról, hogy zsinórban negyedik éve a legtöbb lézeres vágógépet értékesítette a világon. A terjeszkedéshez a vállalat új gyártó- és raktárbázisokat hozott létre, az áprilisban átadott mumbai műveleti központ például az indiai piacon való jelenlét megerősítésére szolgált. Májusban Rotterdamban, Isztambulban és Izmirben nyíltak új raktárközpontok.

 

2023 júliusában nyitották meg a Bodor Laser új globális központját, a Dream Parkot. A korszerű létesítmény nem csupán a működési központ, hanem egyben a lézertechnika evolúciója iránti elköteleződés szimbóluma. A termékinnovációk sem maradhattak el 2023-ban: augusztusban a kisméretű csövek vágására alkalmas Q0 Pro lézervágógépet, decemberben pedig a BodorWelder 1500 Pro kézi lézerhegesztőgépet ismerhette meg a nagyközönség. Időközben októberben a GiveMeFive garanciális szolgáltatás is megjelent, aminek keretében a cég öt év garanciát vállal három alapvető Bodor Core lézerkomponensre.

 

A BodorWorld Tour 2023 rendezvénysorozat keretében a Bodor Laser 45 nemzetközi eseményen tette le névjegyét Törökországtól kezdve Brazílián, Mexikón és az USA-n ás Németországig. 2023 egyik további sarkalatos pillanata volt az IDG Capital és a Shunwei Capital tőkebefektetése, ami újabb anyagi forrásokat nyitott meg a kutatás-fejlesztés, valamint a globális terjeszkedés irányába.

 

Eljött a korrekt szervizek aranykora

 

A lézerrendszer összetevőinek több tízezer kísérlettel alátámasztott optimális összhangja a Bodor Laser holisztikus megközelítésének eredménye. A lemezmegmunkálás számos kihívását a nem megfelelő összeállítás okozza, amit a Bodor Laser az alkatrészek integrált kialakításával orvosol.

 

„Az integrált lézeralkatrész-koncepció leegyszerűsített gyártási folyamatot és a kiváló termékminőséget eredményez – mondta Adam Liu, a Bodor Laser Overseas Marketing Központjának vezetője. – Csatlakozási hibák, magas karbantartási költségek és a szennyeződés okozta problémák már régóta hátráltatják a fémipart. Bízunk abban, hogy a lézermag-alkatrészek integrációja egyszer s mindenkorra megoldja ezeket a problémákat.”

 

A három alapvető lézeralkatrész integrált tervezése, gyártása, tesztelése és kiszállítása csökkenti a meghibásodási arányt és biztosítja a minőséget az üzemi használat és a karbantartás során:

  • Integrált tervezés: több ezer vázlat, 200 000 paraméter beállítás és 45 000 órát meghaladó MTBF(a meghibásodások között átlagosan eltelt idő) töri át az ipar szűk keresztmetszeteit;
  • Integrált gyártás: Az ultratiszta környezetben végzett integrált lézerforrás gyártási folyamat szigorú minőségirányítás mellett folyik, így a három alapvető komponens egyként működik, stabil teljesítmény és minőség mellett;
  • Integrált tesztelés: 24 órás lézerfény kibocsátás és több mint 90 vágási műveleti teszt az integrált lézeralkatrészeken;
  • Integrált kiszállítás: az így gyártás során összeépített alkatrészeket nem kell szállításhoz szét- és a felhasználónál a telepítéshez összeszerelni, ami megakadályozza az esetleges a szennyeződést és az ezen okokból bekövetkező károsodást.

 

Magyarországi forgalmazó:

Optimum Hungária Kft.

1172 Budapest, Cinkotai út 28–30.

+36 1 434 2680

ugyfelszolgalat@optimum-hungaria.hu

www.bodorlaser.hu

 

Képaláírások

 

Dream Park

2023 júliusában nyitották meg a Bodor Laser új globális központját, a Dream Parkot

 

Q0 Pro

2023 augusztusában a kisméretű csövek vágására alkalmas Q0 Pro-t ismerhette meg a nagyközönség

Ismerős?

Deformáció

Ismerős az érzés, amikor a varrat kész, de a lemez deformációja miatt még messze nincs vége a munkának?

Fröccsenés

Ismerős az érzés, amikor a hegesztési fröccsenés egy pillanat alatt tönkreteszi a már előkészített felületet?

Utómunka

Ismerős az érzés, amikor kész a hegesztés, de még nagyon sok utómunka vár?

Mi lenne, ha ezeket a problémákat egyetlen technológia megoldaná?

Erre kínál megoldást a lézerhegesztés, amely az elmúlt évek egyik legnagyobb technológiai áttörése az autóipari javítások területén.

Nagyobb termelékenység

A hagyományos TIG hegesztéshez képest a lézerhegesztés akár négyszer gyorsabb munkavégzést is lehetővé tesz. Ez azt jelenti, hogy ugyanazzal a létszámmal több megrendelés teljesíthető, rövidebb határidőkkel és nagyobb kapacitással.

Kevesebb utómunka

A pontos és esztétikus varratoknak köszönhetően jelentősen csökken a csiszolásra, javításra és tisztításra fordított idő. A munkadarab gyakran közvetlenül a hegesztés után tovább feldolgozható, ami gyorsabb gyártási folyamatot eredményez.

Könnyű hegesztőpisztoly

A könnyű hegesztőpisztoly, az egyszerű kezelhetőség és a stabil hegesztési folyamat kevésbé terheli a kezelőt. A hegesztők hosszabb műszakok során is kényelmesebben és egyenletesebb minőségben tudnak dolgozni.

Költségmegtakarítás

A kisebb energiafelhasználás és az alacsonyabb segédanyagigény hosszú távon jelentős költségmegtakarítást eredményez. A gyorsabb munkavégzésnek köszönhetően a beruházás megtérülése is felgyorsul.

Munkaerőhiány kezelése

Míg a TIG hegesztés magas szintű szakértelmet igényel, a lézerhegesztés jóval rövidebb betanulási idővel elsajátítható. A kezelők gyorsabban érnek el magas minőségű eredményeket, ami csökkenti a képzési időt és a munkaerőhiányból fakadó problémákat.

Versenyelőny megszerzése

Nem csupán gyorsabban lehet vele hegeszteni. A lézerhegesztés segítségével a vállalkozások növelhetik a termelékenységet, csökkenthetik a költségeket, mérsékelhetik a munkaerőhiány hatásait, miközben a hegesztők számára egyszerűbbé és kényelmesebbé válik a mindennapi munkavégzés.

Tegye próbára kíváncsiságát!

Jöjjön el 2026. július 2-án lézerhegesztő nyílt napunkra, és ismerje meg testközelből a technológia előnyeit! Hozza magával akár saját munkadarabjait is, és próbálja ki lézerhegesztő gépünket valós munkakörülmények között.

Tapasztalja meg személyesen, hogyan teheti gyorsabbá, egyszerűbbé és hatékonyabbá a mindennapi hegesztési feladatokat a lézertechnológia.

Rozsda eltávolítása lézerrel

Ebben a videóban bemutatjuk, hogyan távolítja el a THEO TM Series lézertisztító gép a rozsdát gyorsan, hatékonyan és az alapanyag sérülése nélkül. Ha rozsda eltávolítás, rozsdátlanítás vagy fémfelületek tisztítása a cél, a lézeres technológia az egyik legmodernebb és legköltséghatékonyabb megoldás.

A lézertisztító gép képes eltávolítani:
✔ Rozsdát fémfelületekről
✔ Oxidrétegeket
✔ Festéket és bevonatokat
✔ Olajos és egyéb ipari szennyeződéseket
✔ Hegesztés utáni elszíneződéseket

A hagyományos rozsdátlanítási módszerekkel, például csiszolással, homokszórással vagy vegyszeres tisztítással szemben a lézeres rozsdaeltávolítás érintkezésmentes, precíz és környezetbarát megoldást kínál.