Eszterga-maró központ a gyors és precíz gyártáshoz
A HYPERTURN 65 PM G2 előnyei különösen az autó-, a repülőgép-, vagy éppen a gépiparban használt bonyolult munkadarabok sorozatgyártása során emelkednek ki
A sikeres HYPERTURN sorozat új tagját, a HYPERTURN 65 PM G2 modellt 1 500 mm-es csúcstávolság, 350 mm-es maximális szerszámhossz és 12 kg-os max. szerszámtömeg jellemzi, így az egy felfogásban esztergált – mart munkadarabokon mélyebb furatokat is nagy rugalmassággal tud létrehozni. Az elkészült alkatrészek automatikus kirakodását egy programozható miniportál végzi.
A két nagy teljesítményű, 4 tengelyes megmunkálást is lehetővé tevő orsó – az erősebb egy 12 000 és a 20 000 ford./perc fordulatszámú maróorsó –, valamint a közvetlen hajtású B-tengely komplex 5 tengelyes szimultán marást is lehetővé tesznek. A gép funkcionálisan és vizuálisan is alapvető ráncfelvarráson esett át.
A HYPERTURN sorozatot arra tervezték, hogy maximális termelékenységet nyújtson a kisszériás gyártásban egészen az egydarabos megmunkálásig. Egyetlen munkafolyamatban végezhetők el az összetett és kifinomult esztergálási, fúrási, marási, valamint fogaskerék forgácsolási műveletek, nincs szükség a munkadarab többszöri befogására vagy ideiglenes tárolására. Kiemelkedő a méretpontosság, miközben csökkent a helyigény, a szerszámköltség, a gyártásra fordított idő, valamint az emberi beavatkozás szükségessége.
A hasonló modellekkel ellentétben a HYPERTURN 65 PM G2 1.500 mm-es orsótávolsággal rendelkezik, ami lényegesen több szabad helyet biztosít a szimultán megmunkáláshoz a fő- és az ellenorsón. Az akár 38 kW-os és 800 Nm-es főorsó, valamint a 33 kW-os és 420 Nm-es ellenorsó elegendő erővel rendelkeznek egy munkadarab két szerszámmal történő egyidejű megmunkálásához. Ez az úgynevezett „4-tengelyes megmunkálás” komoly fegyver a termelékenység növeléséhez. Az akár 37 kW-os, 110 Nm-es nyomatékú és 12 000 ford./perc fordulatszámú maróorsó pedig a komplex geometriájú munkadarabok komplett megmunkálását végzi nagy termelékenységgel. A direkt hajtású B-tengely magas dinamikát és kontúrpontosságot biztosít a szimultán öttengelyes megmunkálás során. Csökkent a szerszámcserére fordított gépi mellékidő is.
A maróorsóhoz alkalmazott 40, 80 vagy 120 férőhelyes szerszámtárak több lehetőséget kínálnak a komplett megmunkáláshoz, alacsony beállítási igényekkel, valamint nagy stabilitással az esztergálási és marási műveleteknél. A frontoldali elrendezés leegyszerűsíti a betárazási folyamatot és ergonomikus munkakörülményeket biztosít. Esztergálásnál az új generációs, szimpla vagy dupla hajtott szerszámcserélő alapkiépítésben BMT interfésszel és közvetlen meghajtással rendelkezik és nagyobb stabilitást, ill. pontosságot biztosít. A marógépekhez hasonló teljesítményadatok lehetővé teszik az esztergált és mart alkatrészek komplett megmunkálását.
Az automatikus rúdmegmunkálással és/vagy munkadarab-rakodással az automatizálásban rejlő hatékonyságnövelés is jól kiaknázható. A szerszámgép teljesítményét azonban nem csak a mechanikai és elektromos teljesítményértékek határozzák meg. Szoftveres oldalon az EMCO a Siemens Sinumerik One, vagy a Heidenhain CNC PILOT 640 vezérlőjével vértezte fel a gépet.
A Sinumerik One vezérléssel felszerelt alapgép az EMCONNECT digitalizációs platformot is tartalmazza, ami egy digitális folyamatasszisztens a vevő- és rendszerspecifikus alkalmazások átfogó integrációjához. Mivel a műveletsorok a felhasználói igényre szabottak, hatékonyabb munkafolyamatok hozhatók létre a gép kiemelkedő megbízhatóságának veszélyeztetése nélkül. Az EMCO CPS Pilot szoftverével 3D-ben tervezhető, programozható, szimulálható és optimalizálható a gyártási folyamat. A HYPERTURN és az új EMCO CPS Pilot kombinálásával rendkívül pozitív multiplikátorhatások érhetők el, ami jelentősen csökkenti a költségeket és a gyártásra fordított munkát.
Az EMCO márka újrapozícionálása a dizájnban is megmutatkozik. A hatékony folyamatok, a felhasználóbarát jelleg és az áttekinthető elrendezés érdekében a gépek fő interakciós területeit (például a munkateret) mind színben, mind formában kiemelték. A kezelőpanel homogén alumínium felületekkel, ergonomikusan állítható kezelőszervekkel és intuitív felhasználói felülettel rendelkezik.
A HYPERTURN gépkoncepció
A rendkívül merev és kompakt hegesztett acélszerkezetet speciális, rezgéselnyelő betonanyaggal (HYDROPOL®) töltik ki. A nagyobb igénybevételnek kitett területeken további megerősítések növelik a gépágy merevségét, így lehetőség nyílik a fő-, ellen- vagy maróorsó nagy teljesítményének korlátlan kihasználására. Az eredmény: jobb felületminőség, szűkebb tűrések és megnövelt szerszámélettartam.
A két méretben kapható főorsó maximális teljesítménye 29 kW, nyomatéka pedig 250 Nm. Opcionálisan SuperBigBore orsó is kérhető 38 kW maximális teljesítménnyel és akár 800 Nm nyomatékkal. A precíziós csapágyakon nyugvó, rendkívül dinamikus orsómotorokkal széles fordulatszám-tartomány és nagy sebesség esetén is sima futás érhető el. A hőstabilitást a szimmetrikusan kialakított fejrész, a csapágypontokon elhelyezett hőmérsékletszenzorok és a folyadékhűtés biztosítják. A szánvezetékek egyedülálló tömítőrendszerének köszönhetően a gép erősen szennyezett környezetben is használható.
A C-tengely meghatározott előtolással tetszőleges pozícióba mozgatható, így a kerületen vagy akár az elülső felületen is könnyen létrehozhatók az összetett kontúrok. Az ezen mozgások programozására szolgáló szoftver (hengerinterpoláció és/vagy TRANSMIT) a felszereltség része. A szinkron menetvágás és a sokszögesztergálás szintén az alapfelszereltség részei.
A HSK-T63 vagy PSC63 orsócsatlakozással ellátott nagy teljesítményű maróorsó esztergálási, fúrási és marási műveletekhez egyaránt használható. A maróorsó fokozatmentesen ± 120°-kal elforgatható és tetszőleges pozícióban rögzíthető. A ±120 mm-es Y-lökettel a legbonyolultabb megmunkálási folyamatok – például fogaskerék forgácsolás, forgattyúcsapok esztergálása/marása, öttengelyes megmunkálás, stb. – is elvégezhetők.
A kiváló ergonómiájú munkatér remek hozzáférést biztosít az egyes alkatrészekhez. A nagy terek még a kritikus anyagok megmunkálásakor is ideális forgácsáramlást biztosítanak. A sérülések elkerülése érdekében minden vezeték rozsdamentes acél borítást kapott.
A HYPERTURN 65 PM G2 burkolata 100%-os védelmet nyújt a kirepülő forgácsok és a hűtőfolyadék ellen. A nagy biztonsági üvegajtó akadálytalan belátást biztosít a munkatérre. Az ergonomikusan elhelyezett, 90°-ban és 200 mm-en belül állítható kezelőpanel vízszintesen mozgatható a gépajtó közepe felé.
Magyarországi forgalmazó:
Optimum Hungária Kft.
1172 Budapest, Cinkotai út 28–30.
Ismerős?
Deformáció
Ismerős az érzés, amikor a varrat kész, de a lemez deformációja miatt még messze nincs vége a munkának?
Fröccsenés
Ismerős az érzés, amikor a hegesztési fröccsenés egy pillanat alatt tönkreteszi a már előkészített felületet?
Utómunka
Ismerős az érzés, amikor kész a hegesztés, de még nagyon sok utómunka vár?
A lézertisztító gép képes eltávolítani:
✔ Rozsdát fémfelületekről
✔ Oxidrétegeket
✔ Festéket és bevonatokat
✔ Olajos és egyéb ipari szennyeződéseket
✔ Hegesztés utáni elszíneződéseket
A hagyományos rozsdátlanítási módszerekkel, például csiszolással, homokszórással vagy vegyszeres tisztítással szemben a lézeres rozsdaeltávolítás érintkezésmentes, precíz és környezetbarát megoldást kínál.