Különleges Akció! Hyperturn 45-G3 és Umill 630 gépeinkre

October 30, 2024

Szakítson a konvenciókkal a nagyobb termelékenység érdekében!

 

Az EMCO tömegtermelésre optimalizálta az általa gyártott esztergákat, évtizedes tapasztalat alapján gyártja a kiforrott konstrukciókat a legújabb fejlesztésekkel ötvözve. Az Európa szívében gyártott HYPERTURN 45 esztergán és UMILL 630 megmunkálóközponton a komplex geometriájú munkadarabok is a termelékenység és a hatékonyság jelentős növelésével gyárthatók.

 

HYPERTURN 45-G3: megnövelt mozgástartomány és rugalmasság

 

Harmadik generációjába érve, az új HYPERTURN 45-G3 legfőbb jellemzője, hogy kiválóan egyesíti a jelentősen megnövelt munkateret a kompakt gépfelépítéssel.

Kompakt, de nagy munkaterületű CNC eszterga-marógép, amely precíz és összetett megmunkálást tesz lehetővé egy befogással. Gyors tengelymozgása és dinamikája révén növeli a termelékenységet, miközben garantálja a pontosságot és megbízhatóságot. Fejlett szoftverei és könnyen kezelhető vezérlése optimalizálja a gyártási folyamatokat és csökkenti az állásidőt, mely különösen előnyös a magas automatizálási igényű iparágakban.

 

Az Y tengely mozgástartománya ±40 mm-re nőtt, valamint a 72°-os meredekségű gépágy tökéletesen megfelel az ergonómiai követelményeknek, és gyors forgácskiáramlást segíti, így csökkentve a munkatér hőterhelését, biztosítva az állandó gép geometriát.

 

Az új HYPERTURN 45 G3 immáron 760 mm-es orsótávolsággal és két revolverfejjel, folyamatos párhuzamos megmunkálást tesz lehetővé a fő és a mellékorsóban egyaránt, akár folyamatos műszak esetén is. Kitűnő választás a gyors szerszámváltást, precíziós és nagy teljesítményű marást igénylő munkadarabokhoz. A 8 kW teljesítményű vízhűtéses közvetlen hajtás akár 12 000 fordulat/perc fordulatszámon történő fúrást és marást is támogatja 20 Nm nyomaték mellett.

 

A Siemens legújabb hajtásaival és vezérlőrendszerével, a Sinumerik 840D sl, emcoNNECT-tel vagy a Fanuc 31 iB-vel a gép könnyen és hatékonyan programozható. Az EMCO rengeteg automatizálási lehetőséget kínál a munkadarabok betöltéséhez és kiadásához, akár nagy sorozatokról, akár egyedi kialakítású munkadarabokról legyen szó.

 

A nagy dinamikus teljesítményt, a magas pontosságot és kiváló hőstabilitást a nagy teljesítményű hűtött motororsókkal biztosítják. A HYPERTURN 45 G3 vonzereje jelentős rugalmasságában rejlik, amely alkalmassá teszi a legkülönbözőbb gyártási igények kielégítésére az ipar számos ágazatában, vagy a gépiparban általában, legyen szó bérmunkákról, nagy mennyiségben gyártó autóipari projektekről vagy olyan precíziós területekről, mint a fogtechnika és az ékszergyártás.

 

UMILL 630 mozgóoszlopos öttengelyes megmunkálóközpont: tökéletes választás a nagy volumenű munkákhoz

 

Az Emco Umill 630 egy magas precizitású, kompakt függőleges öttengelyes megmunkálóközpont, amely a legújabb technológiát alkalmazza a kiemelkedő megmunkálási eredmények érdekében. Az egyszerűsített programozási lehetőségek és az intuitív kezelőfelület gyors beállítást biztosítanak, míg a robusztus konstrukció és a hosszú élettartam garantálja a megbízhatóságot. Az Umill 630 különösen hatékony a bonyolult alkatrészek megmunkálásában, és a versenytársakhoz képest is kiemelkedő teljesítményt nyújt.

 

Az 15 000, illetve 24 000 min-1 fordulatszámú motororsóval felszerelt megmunkálóközpont 30, 60 vagy 90 szerszámhelyes szerszámtárral szerelhető fel. A pontos és gyors elmozdulások érdekében a B- és C-tengelyeken nyomatékmotorral, közvetlen mérőrendszerekkel és elülső támasztékkal ellátott billenő-körasztallal (szögtartomány: +/- 100°, felfogatási mérete 630 × 500mm) van szerelve.

 

Az X-Y-Z-tengelyeken lineáris mérőrendszerek gondoskodnak a pontos elmozdulásmérésről. A termostabilitás figyelembevételével tervezett gépvázra szerelt, modern gépépítési technikával készült mozgóoszlopos, univerzális megmunkálóközpont 5-tengelyes szimultán megmunkálásra képes. A legmodernebb Siemens Sinumerik ONE vagy Heidenhain vezérléssel elérhető gép az emcoNNECT digitális folyamat asszisztenssel felügyelhető.

 

emcoNNECT – digitális folyamatasszisztens a gép- és termelésirányításhoz

 

Az emcoNNECT egy a szerszámgépen futó digitális folyamatasszisztens az ügyfél- és rendszerspecifikus alkalmazások teljes integrációjához a gép- és folyamatirányítás világában. Az egyes üzemeltetési lépések fókuszában a felhasználó igényei állnak, így lehetővé válik az üzemeltetési folyamatok hatékonyabb megszervezése, miközben a gépek megszokott, rendkívül megbízható teljesítménye minden üzemmódban megmarad.

 

Az emcoNNECT hardveres alapja egy a gép vezérlőjétől független másodlagos 22″-es ipari érintőképernyős kejelzőpanel és egy ipari PC (IPC).

 

Az elérhető alkalmazások köre folyamatosan bővül. Az elérhető programok közül kiemelhető a távoli felügyelet, a célzott és megelőző karbantartási felügyelet, a Shopfloor Management  alkalmazás, amely a gép- és üzemeltetési adatok gyűjtésére szolgál, ezenkívül biztosítja az összes rendszerben lévő gép átfogó felügyeletét, valamint a gyártási terület folyamatszervezését.  A gép állapotához való mobil hozzáférés okostelefon vagy táblagép segítségével egyaránt lehetséges. A vállalati ERP rendszerbe való integrálhatóság a szabvámnyos OPC UA interfészen keresztül történik.

 

EMCO HYPERTURN 45 és UMILL 630 akciós ajánlat! Ha felkeltettük az érdeklődését, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot az alábbi elérhetőségeken.

 

Magyarországi forgalmazó:

 

Optimum Hungária Kft.

1172 Budapest, Cinkotai út 28–30.

+36 1 434 2680

www.emco-world.hu

 

Ismerős?

Deformáció

Ismerős az érzés, amikor a varrat kész, de a lemez deformációja miatt még messze nincs vége a munkának?

Fröccsenés

Ismerős az érzés, amikor a hegesztési fröccsenés egy pillanat alatt tönkreteszi a már előkészített felületet?

Utómunka

Ismerős az érzés, amikor kész a hegesztés, de még nagyon sok utómunka vár?

Mi lenne, ha ezeket a problémákat egyetlen technológia megoldaná?

Erre kínál megoldást a lézerhegesztés, amely az elmúlt évek egyik legnagyobb technológiai áttörése az autóipari javítások területén.

Nagyobb termelékenység

A hagyományos TIG hegesztéshez képest a lézerhegesztés akár négyszer gyorsabb munkavégzést is lehetővé tesz. Ez azt jelenti, hogy ugyanazzal a létszámmal több megrendelés teljesíthető, rövidebb határidőkkel és nagyobb kapacitással.

Kevesebb utómunka

A pontos és esztétikus varratoknak köszönhetően jelentősen csökken a csiszolásra, javításra és tisztításra fordított idő. A munkadarab gyakran közvetlenül a hegesztés után tovább feldolgozható, ami gyorsabb gyártási folyamatot eredményez.

Könnyű hegesztőpisztoly

A könnyű hegesztőpisztoly, az egyszerű kezelhetőség és a stabil hegesztési folyamat kevésbé terheli a kezelőt. A hegesztők hosszabb műszakok során is kényelmesebben és egyenletesebb minőségben tudnak dolgozni.

Költségmegtakarítás

A kisebb energiafelhasználás és az alacsonyabb segédanyagigény hosszú távon jelentős költségmegtakarítást eredményez. A gyorsabb munkavégzésnek köszönhetően a beruházás megtérülése is felgyorsul.

Munkaerőhiány kezelése

Míg a TIG hegesztés magas szintű szakértelmet igényel, a lézerhegesztés jóval rövidebb betanulási idővel elsajátítható. A kezelők gyorsabban érnek el magas minőségű eredményeket, ami csökkenti a képzési időt és a munkaerőhiányból fakadó problémákat.

Versenyelőny megszerzése

Nem csupán gyorsabban lehet vele hegeszteni. A lézerhegesztés segítségével a vállalkozások növelhetik a termelékenységet, csökkenthetik a költségeket, mérsékelhetik a munkaerőhiány hatásait, miközben a hegesztők számára egyszerűbbé és kényelmesebbé válik a mindennapi munkavégzés.

Tegye próbára kíváncsiságát!

Jöjjön el 2026. július 2-án lézerhegesztő nyílt napunkra, és ismerje meg testközelből a technológia előnyeit! Hozza magával akár saját munkadarabjait is, és próbálja ki lézerhegesztő gépünket valós munkakörülmények között.

Tapasztalja meg személyesen, hogyan teheti gyorsabbá, egyszerűbbé és hatékonyabbá a mindennapi hegesztési feladatokat a lézertechnológia.

Rozsda eltávolítása lézerrel

Ebben a videóban bemutatjuk, hogyan távolítja el a THEO TM Series lézertisztító gép a rozsdát gyorsan, hatékonyan és az alapanyag sérülése nélkül. Ha rozsda eltávolítás, rozsdátlanítás vagy fémfelületek tisztítása a cél, a lézeres technológia az egyik legmodernebb és legköltséghatékonyabb megoldás.

A lézertisztító gép képes eltávolítani:
✔ Rozsdát fémfelületekről
✔ Oxidrétegeket
✔ Festéket és bevonatokat
✔ Olajos és egyéb ipari szennyeződéseket
✔ Hegesztés utáni elszíneződéseket

A hagyományos rozsdátlanítási módszerekkel, például csiszolással, homokszórással vagy vegyszeres tisztítással szemben a lézeres rozsdaeltávolítás érintkezésmentes, precíz és környezetbarát megoldást kínál.