Zayer Xios 3000 mozgóasztalos Megmunkálóközpont
| Gyártó: | ZAYER |
|---|---|
| Kategória: | Marógép |
| Cikkszám (SKU): | 7806Z-XIOS3000 |
| Gépszállítás: | ✅ |
| Üzembe helyezés: | ✅ |
| Oktatás: | ✅ |
| Gépmozgatás: | ✅ |
| Szervizelés: | ✅ |
| Műszaki tanácsadás: | ✅ |
Információ
ZAYER XIOS 3000 fixágyas, mozgóasztalos CNC megmunkálóközpont
A ZAYER XIOS 3000 nagy teljesítményű, mozgóasztalos CNC megmunkálóközpont nagyméretű, nagy tömegű és összetett alkatrészek precíz megmunkálásához
Elsősorban gépipari bérforgácsolóknak, szerszám- és formagyártóknak, valamint az energetikai, repülőgépipari és nehézgépipari alkatrészeket gyártó vállalatoknak kínál nagy munkaterű és rugalmas gyártási megoldást
A 3.000 × 1.300 mm-es gépasztal, az 1.600 mm-es keresztirányú munkatér és a 45°-os, automatikusan pozicionálható univerzális marófej lehetővé teszi, hogy a komplex munkadarabok több oldala lehetőleg egyetlen befogásból készüljön el
Ez különösen előnyös házak, gépvázak, szerszám- és formaelemek, turbinakomponensek, nagyméretű szerkezeti alkatrészek és egyedi gépépítő elemek gyártásakor
A merev gépszerkezet, a 32 kW-os főorsó és az ISO 50 BIG-PLUS szerszámcsatlakozás egyaránt alkalmassá teszi nagy forgácsolási teljesítményt igénylő nagyolási műveletekre, valamint pontos simító megmunkálásokra
A ZAYER a XIOS sorozat jellemző alkalmazási területei között az általános gépgyártást, a szerszám- és formagyártást, a repülőgépipart és a vízenergia-ipart jelöli meg
A XIOS 3000 megvásárlásával nem egyszerűen egy nagyobb marógép kerül a gyártásba, hanem egy olyan univerzális megmunkálókapacitás, amellyel korábban több gépet, több felfogást és több különálló műveletet igénylő munkadarabok is gazdaságosabban állíthatók elő
A nagyméretű munkadarabok újrabefogása mindig időigényes, költséges és pontatlansági kockázatot jelent
A 45°-os automatikus marófej a szerszámot 360.000 különböző szöghelyzetbe képes beállítani, ezért számos függőleges, vízszintes és ferde felület ugyanabban a befogásban munkálható meg
Ez rövidebb átfutási időt, kisebb kezelői beavatkozási igényt és nagyobb gyártási biztonságot eredményezhet
A 10 tonnás asztalterhelés, az ISO 50 BIG-PLUS csatlakozás és a nagy merevségű görgős vezetőrendszer azt a stabilitást biztosítja, amely különösen fontos nagy értékű és hosszú megmunkálási idejű munkadaraboknál
A gép mérete és sokoldalúsága új, nagyobb munkák vállalását is lehetővé teheti, így nemcsak a meglévő gyártás hatékonyságát javíthatja, hanem a vállalat piaci lehetőségeit is bővítheti
A XIOS 3000 kiemelt előnye a 3.000 × 1.300 mm-es asztal és az 1.600 mm-es Y tengelyút
Ez lényegesen nagyobb keresztirányú megmunkálási tartományt kínál, mint az alapvetően 1.000 mm széles asztallal és 1.200 mm-es Y úttal kialakított alapváltozat
A nagyobb keresztirányú munkatér javítja a széles munkadarabok hozzáférhetőségét, valamint nagyobb szabadságot biztosít a befogókészülékek elhelyezéséhez
A hosszirányú X tengely kettős motoros fogasléc–fogaskerék hajtást kapott, amely a hosszú munkatér mellett is dinamikus és merev hajtásrendszert biztosít
Az Y és Z tengely golyósorsós hajtása, valamint az előfeszített görgős vezetőrendszer nagy szerkezeti merevséget, pontos mozgást és jó rezgéscsillapítási tulajdonságokat kínál
A 45°-os automatikus univerzális fej 0,001°-os osztással, 360.000 programozható helyzetbe állítható
Ennek köszönhetően az összetett, ferde és több oldalról megmunkálandó felületek kevesebb munkadarab-áthelyezéssel készíthetők el
Gépasztal:
Asztal hossza: 3000 mm
Asztal szélessége: 1300 mm
T-hornyok száma: 9 db
T-hornyok szélessége: 22 mm
T-hornyok osztása: 140 mm
Megengedett maximális asztalterhelés: 10000 kg
Asztal–orsóorr távolsága: 0–1.145 mm
Tengelyutak:
X – hosszirányú elmozdulás: 3000 mm
Y – keresztirányú elmozdulás: 1600 mm
Z – függőleges elmozdulás: 1200 mm
Előtolások:
Maximális megmunkálási előtolás: 15m/perc
Maximális gyorsjárat: 30m/perc
Előtoló hajtások: Fokozatmentesen szabályozott AC szervohajtások
Főorsó és marófej:
Főorsómotor teljesítménye: 32 kW
Maximális főorsó-fordulatszám: 6000 /perc
Főorsó-hajtás: Fokozatmentesen szabályozott AC hajtás
Marófej kialakítása: 45°-os automatikus univerzális fej
Programozható fejhelyzetek száma: 360.000
Legkisebb programozható szögosztás: 0,001°
Szerszámcsatlakozás: DIN 69871-A50, ISO 50 BIG-PLUS
Behúzócsap/szerszámrögzítés: ISO 7388-2 B50
Szerszámbefogás: Hidromechanikus
Főorsó tájolása: Automatikus
ISO 50 BIG-PLUS csatlakozás előnye:
A BIG-PLUS rendszer a hagyományos kúpfelületi illeszkedés mellett a szerszámtartó homlokfelületén is felfekszik a főorsón.
Ez növeli a kötés hajlítómerevségét, ami különösen előnyös nagy kinyúlású szerszámok, nagyolási műveletek és nagy forgácsolóerők alkalmazásakor
Szerszámtár:
Szerszámhelyek száma: 30 db
Szerszámváltás: Automatikus
Szerszámrendszer: ISO 50 BIG-PLUS
Gyári bővítési lehetőségek: 40, 60 vagy 80 szerszámhely
Tengelyhajtások és vezetékek:
Tengely hajtás:
X tengely: Kettős motoros fogasléc–fogaskerék hajtás, Lineáris vezetékek görgős kocsikkal
Y tengely: Golyósorsós hajtás, Edzett és köszörült acél vezetékek, görgős kocsikkal
Z tengely: Golyósorsós hajtás, Edzett és köszörült acél vezetékek, görgős kocsikkal
Előfeszített görgős vezetőkocsik
Nagy merevségű és utánállítható vezetőrendszer
Fokozatmentesen szabályozott AC előtolómotorok
A hosszú X tengelyhez optimalizált kettős motoros hajtás
A ram nagy merevséget biztosító, több oldalról történő megvezetése
Hűtőrendszer:
Orsón keresztüli hűtőfolyadék-ellátás: Igen
Belső/nagynyomású hűtőkör: 22 bar
Külső hűtőkör: 5 bar
Hűtőfolyadék-tartály térfogata: 1000 liter
Külső kiegészítő tartály: Igen
Levegő- vagy folyadékfúvás: Programozható/automatikus kiválasztás
Forgácskezelés és burkolat:
Forgácskihordás: Kettős forgácskihordó rendszer
Hűtőfolyadék-visszavezetés: A forgácskezelő rendszerhez kapcsolódóan
Munkatérburkolat: Teljes védőburkolat
Kezelővédelem: CE-kivitelű biztonsági védőberendezések
Pontossági adatok:
Pozicionálási pontosság: 0,008 mm / 4000 mm
Ismétlési pontosság: 0,005 mm
XIOS termékcsalád hozzávetőleges nettó tömege: 20000–32000 kg
HEIDENHAIN TNC 640 HSCI CNC-vezérlés
A HEIDENHAIN TNC 640 HSCI nagy teljesítményű pályavezérlés marógépekhez és megmunkálóközpontokhoz
Különösen alkalmas összetett kontúrok, döntött munkasíkok, többoldalas munkadarabok és CAM-rendszerből származó nagyméretű NC-programok kezelésére
A vezérlés a HEIDENHAIN műhelyorientált Klartext programozását és a DIN/ISO G-kódos programozást egyaránt támogatja
A kezelő közvetlenül a gépen készíthet marási, fúrási és furatmegmunkálási programokat, míg az összetett 3D-s feladatok külső CAD/CAM-rendszerből is betölthetők
Programozási nyelvek: HEIDENHAIN Klartext és DIN/ISO
Vezérlési architektúra: Teljesen digitális HSCI rendszer
Mérőrendszeri interfész: HEIDENHAIN EnDat
Alapkonfiguráció: 3 NC-tengely és szabályozott főorsó
Maximális szabályozási körök száma: Legfeljebb 24, konfigurációtól és opcióktól függően
Konfigurálható főorsók: Legfeljebb 4
Mondatfeldolgozási idő: 0,5 ms alatt
Előretekintés: Legfeljebb 5000 NC-mondat
Kontúrprogramozás: Egyenes, körív, letörés, lekerekítés és FK szabadkontúr-programozás
Ciklusok: Marási, fúrási, menetfúrási és furatmegmunkálási
Mérőtapintó-ciklusok: Munkadarab- és szerszámbemérési funkciók támogatása
Koordináta-transzformáció: Eltolás, forgatás, tükrözés és döntött munkasík
Adatkapcsolat: Ethernet és USB
Szerszámkompenzáció: Szerszámhossz- és sugárkompenzáció
Elektronikus kézikerék: HEIDENHAIN HR sorozat támogatása
Előnyei a XIOS 3000 alkalmazásában:
műhelyorientált, könnyen áttekinthető Klartext programozás
DIN/ISO programok kezelése
döntött munkasíkok programozása
automatikus marófej-helyzetek kezelése
összetett 3D-s kontúrok pontos pályavezérlése
CAM-rendszerből érkező programok gyors feldolgozása
szerszám- és munkadarab-korrekciók kezelése
elektronikus kézikerékkel történő pontos gépbeállítás
Ethernet-hálózaton keresztüli programátvitel
mérőtapintók és automatikus bemérési ciklusok integrálhatósága
Opcionális TNC 640 funkciók:
Advanced Function Set 2 / TCPM – szerszámcsúcspont-kezelés többtengelyes megmunkálásnál
DCM – dinamikus ütközésfelügyelet
AFC – adaptív előtolás-szabályozás
KinematicsOpt – forgó- és billenőtengelyek automatikus bemérése
KinematicsComp – térbeli geometriai hibakompenzáció
3D-ToolComp – szöghelyzetfüggő háromdimenziós szerszámkompenzáció
HEIDENHAIN DNC és további hálózati kommunikációs funkciók
Alapfelszereltség:
HEIDENHAIN TNC 640 HSCI CNC-vezérlés
3.000 × 1.300 mm-es, 9 T-horonnyal kialakított gépasztal
3.000 mm X, 1.600 mm Y és 1.200 mm Z tengelyút
45°-os automatikus univerzális marófej alaplemezzel
360.000 programozható fejhelyzet, 0,001°-os szögosztással
32 kW teljesítményű, fokozatmentesen szabályozott AC főorsóhajtás
6000 /perc maximális főorsó-fordulatszám
DIN 69871-A50, ISO 50 BIG-PLUS szerszámcsatlakozás
ISO 7388-2 B50 szerszámrögzítés
hidromechanikus szerszámbefogás
automatikus főorsó-tájolás
30 férőhelyes automatikus szerszámtár és szerszámcserélő
orsón keresztüli hűtőfolyadék-ellátás
programozható levegő- vagy hűtőfolyadék-fúvás
kétfokozatú, 22 és 5 bar nyomású hűtőrendszer
1000 literes hűtőfolyadék-tartály
külső kiegészítő hűtőfolyadék-tartály
kettős forgácskihordó rendszer
teljes munkatér-védőburkolat
kettős motoros fogasléces X tengelyhajtás
golyósorsós Y és Z tengelyhajtás
lineáris görgős vezetékek az X tengelyen
edzett és köszörült acél vezetékek görgős kocsikkal az Y és Z tengelyen
fokozatmentesen szabályozott AC előtoló hajtások
Opcionális:
40 férőhelyes automatikus szerszámtár
60 férőhelyes automatikus szerszámtár
80 férőhelyes automatikus szerszámtár
40 kW-os nagyobb teljesítményű főorsóhajtás;
eltérő fordulatszámú főorsó-konfigurációk
speciális nagy fordulatszámú elektroorsós marófej
45°-os automatikus fej 1°-os indexálással
30°-os automatikus fej 360.000 programozható helyzettel
folyamatos forgatásra alkalmas 30°-os automatikus fej
30°-os automatikus fej integrált elektroorsóval
közvetlen kihajtású marófej
automatikus vagy előkészített marófejcsere-rendszer
CNC-vezérelt forgóasztal
egyedi befogókészülékek;
speciális munkadarab-alátámasztások
nullpontbefogó rendszerek
nagy tömegű munkadarabokhoz kialakított speciális rögzítőelemek
tetővel ellátott teljes munkatérburkolat
elszívórendszerhez történő előkészítés
olajköd- vagy aeroszolelszívó rendszer
speciális munkatér-megfigyelő rendszer
HEIDENHAIN vagy más gyártmányú munkadarab-mérőtapintó
szerszámbemérő és szerszámtörés-ellenőrző rendszer
kalibrálógömb a fej és a gépkinematika ellenőrzéséhez
KinematicsOpt szoftver és mérési ciklusok
automatikus fejgeometria-ellenőrzés, a gépkonfigurációtól függően
finomszűrő vagy papírszalagos hűtőfolyadék-szűrő
hűtőfolyadék-hűtő berendezés
olajleválasztó
magasabb nyomású belső hűtőfolyadék-rendszer
minimálkenési rendszer
speciális forgácskihordó-rendszer az alkalmazott anyaghoz igazítva