OCD CNC CYLINDRICAL GRINDER W. STANDARD ACC.
WITH 2-AXIS CONTROL , SEMI-ENCLOSED SPLASH GUARD
A gép szerkezete minőségi Meehanit szürkeöntvényből hőkezeléssel, a csúszófelület indukciós edzéssel készül a maximális stabilitás érdekében
Az ágyszerkezet súlypontja alacsonyan van, mely növeli a stabilitást
A szánvezetékek nagy frekvencián edzett és precíziósan köszörültek, ezáltal rendkívül kopásállóak
A nikkel-króm molibdén ötvözetű főorsó többféle hőkezelési eljárás után külső felületén HRC62 belsejében HRC
25-30 keménységű ezáltal rendkívül szívós és hosszú
élettartamú.
Az orsó tengelye preciziós kézzel hántolt bronz hidrosztatikus csapágyakon fut, ami magas sebességet tesz lehetővé, alacsony hőfejlődés mellett, a megfelelő olajfilm megelőzi a fém fémmel való érintkezését, ezzel garantálja a kimagasló élettartamot és hosszantartó pontosságot
A szánvezetékek kenését a továbbfejlesztett automatikus olajzórendszer végzi, ezáltal a mozgás rendkívül simán működik, az előtolás és a köszörülés pontossága kiváló
Az opcionálisan rendelhető mérőlécekkel pontosabb pozícionálás érhető el
A nagy merevségű orsófej precíziós csapágyat használ a maximális stabilitás érdekében, és lehetővé teszi a +90° és -30° közötti elfordulást.
A hidrostatikus csapágy és a kenőrendszer gyors mozgást biztosít a munkapad és a köszörűfej csúszó pályáján, ami gyors hűtést tesz lehetővé a hőveszteség csökkentése érdekében.
A berendezés kezelése rendkívül egyszerű, a Palmary által kifejlesztett Fanuc vezrélésen futó grafikus kezelőfelületnek köszönhetően.
Technikai adatok:
Csúcstávolság (mm) 400
Csúcsok központi terhelhetősége (kg) 150
Max. külső köszörülési átmérő (mm) 300 (400)
Köszörűkorong fej előtolási sebességbe 6 m/perc
Korongfej min. beviteli osztása (mm) 0,001 (0,0001)
Köszörűkorong mérete (mm) Ø405×50ר127 (Ø152,4)
Köszörűkorong motor (kW) 3,7 (4 P)
Munkaorsó motor (kW) 0,8(szervó)
Hidraulika tartály (l) 60
Gép nettó tömege (kg) 3200/3400
CNC vezérlĂľrendszer:
Fanuc 0i TD vezérlés ,program tárhely 160 MB, 32 szerszám memória
Kijelzi az orsósebességet, T-kódot, munkadarab mennyiséget és a megmunkálási időt
MDI működés, vészleállító
Automatikus koordináta beállítás
Z-tengely egyidejĂť vezérlése
Legkisebb léptetés- 0.001 mm.
Gyorsmenet szabályzása 0, 25, 50, 100 %
Egyenletes gyorsulás/ lassulás köszörülés után
Előtolás interpoláció
Előtolás szabályzása 0-tól 150%-ig
Pozicionálás
Lineáris interpoláció
Körkörös interpoláció
Referencia visszaállás ellenőrzés
G-kód programozás
Egyedileg megadható makroprogram, tárolt köszörülési ciklusok
Inch/metrikus átváltás
X-tengely átmérő/sugár parancs
Külső adat input/output
Poziciójel kimenet
Korongszabályzás kompenzáció
EIA/ISO automata felismerés
CRT/MDI, nagy felbontású kijelző
Öndiagnosztizáló funkció
Szerszámgeometria/kopás menedzsment
1. Köszörűkorong és felfogatótárcsa
2. Gyémánt felszabályzó (Asztalra szerelt)
3. Szerszámkészlet
4. Keményfémbetétes csúcsok (2 db)
5. Hűtőrendszer
6. Hidraulika rendszer
7. Munkalámpa
8. Fröccsenésvédő burkolati elemek
9. Lineáris elmozdulásmérő rendszer
1. Furatköszörű egység (3 pofás precíziós tokmány és 20.000 ford/p orsó)
2. Gyémánt korongfelszabályzó (Szegnyeregre szerelt típus)
3. Munkadarab támaszték
4. 2-pontos állóbáb
5. 3 ponton támasztó állóbáb
6. 3 pofás precíziós tokmány
7. 4 pofás precíziós tokmány
8. Mágneses leválasztóval szerelt hűtőrendszer
9. Mágneses leválasztóval és papírszűrővel szerelt hűtőrendszer
11. Korong kiegyensúlyozó állvány
12. Munkadarab átmérő munkafolyamat közbeni mérőrendszer
13. Munkadarab váll bemérőrendszer
14. Korong rezgés/vibrációmérő rendszer
15. Ütközésvédelem
16. Lineáris elmozdulásmérő rendszer (vezérlés korrekció)
17. Automatikus köszörűkorong-kiegyensúlyozó berendezés
18. Olajköd elszívó
19. Teljesen zárt munkatér
20. Hidraulikus szegnyereg