Metallkraft HSG G3015X palettacserélős CNC fiber lézervágó (12kW, 1500x3000mm asztallal)
| Gyártó: | METALLKRAFT |
|---|---|
| Kategória: | Lézermegmunkálás |
| Cikkszám (SKU): | 720HSG-G3015X12 |
| Gépszállítás: | ✅ |
| Üzembe helyezés: | ✅ |
| Oktatás: | ✅ |
| Gépmozgatás: | ✅ |
| Szervizelés: | ✅ |
| Műszaki tanácsadás: | ✅ |
Információ
A HSG G3015X 12 kW-os fiber lézervágó 3048 × 1524 mm-es munkatérrel, kettős váltóasztallal, 140 m/perc pályasebességgel és AlphaT buszvezérléssel támogatja a precíz, ipari lemezmegmunkálást.
A HSG G3015X 12 kW nagy teljesítményű fiber lézervágó gép, amelyet intenzív ipari termelésre és vastagabb fémlemezek hatékony feldolgozására terveztek. A 12000 W teljesítményű Raycus lézerforrás, a 3048 × 1524 mm-es munkatér, valamint a két automatikusan cserélhető munkaasztal magas termelékenységet és széles feldolgozási tartományt biztosít.
A gép elsősorban nagy teljesítményt igénylő bérvágó vállalkozások, acélszerkezet-gyártók, gépgyártók, járműipari beszállítók és vastaglemez-feldolgozó üzemek számára ajánlott. Nagy lézerteljesítménye vékony lemezeknél magas vágási sebességet, vastagabb lemezeknél pedig nagyobb vágási kapacitást tesz lehetővé.
A 12 kW-os lézerforrás jelentősen növeli a termelékenységet, különösen közepes és nagy lemezvastagságok feldolgozásakor. Az 1400 kg teherbírású munkaasztalok és a megerősített, mintegy 6900 kg tömegű gépszerkezet stabil alapot biztosítanak a nehéz lemezek precíz megmunkálásához.
A két váltóasztal lehetővé teszi a kész alkatrészek eltávolítását és a következő lemez előkészítését a vágással párhuzamosan. Az automatikus asztalcsere, a gyors tengelymozgások és az intelligens programozási funkciók csökkentik a gyártási ciklusidőt.
A standard proporcionális gázszelep lehetővé teszi az oxigén, a nitrogén és a sűrített levegő vezérlésből történő automatikus nyomásszabályozását. Ez egyszerűbb technológiaváltást és az adott anyaghoz beállított vágási paraméterek pontosabb reprodukálását teszi lehetővé.
A nagy merevségű, csapolt és hegesztett Matrix gépágyat a nagy teljesítményű lézervágással járó dinamikus terhelésekhez alakították ki. A szegmentált elszívás közvetlenül az aktuális vágási zónában működik, ami javítja a füst és a por eltávolításának hatékonyságát.
Az ötödik generációs, 6-os sorozatú alumínium portál kisebb mozgó tömeggel és nagyobb torziós merevséggel járul hozzá a gyorsuláshoz és a pontos pályakövetéshez. A precíziós fogaslécek, az Alpha hajtóművek, a lineáris vezetékek és az Inovance szervorendszer 140 m/perc maximális pályasebességet, illetve 1,5 G gyorsulást tesznek lehetővé.
A HSG P06 automatikus fókuszállítású vágófej valós időben felügyeli a fókuszpozíciót. A buszalapú magasságszabályozás, az akadályérzékelés és az ütközésvédelem támogatja a biztonságos, egyenletes vágást hullámos vagy rezgő lemezek esetén is.
Műszaki és technikai adatok:
Általános adatok:
Géptípus: HSG G3015X
Megmunkálási eljárás: 2D fiber lézervágás
Megmunkálható anyagok: szénacél, korrózióálló acél, alumíniumötvözet, sárgaréz és egyéb lézerrel vágható fémlemezek
Lézerosztály: 4
Munkatér és asztalrendszer:
Hasznos munkatér: 3048 × 1524 mm
Váltóasztalok száma: 2
Asztalcsere: automatikus és kézi üzemmód
Asztal maximális terhelhetősége: 1400 kg
Z tengely lökete: 300 mm
Javasolt legkisebb lemezvastagság: 0,8 mm
Legkisebb megadható vágási rés: 0,1 mm
Mozgás és pontosság:
Maximális pályasebesség: 140 m/perc
Maximális gyorsulás: 1,5 G
Pozicionálási pontosság: ±0,03 mm/m
Ismétlési pontosság: ±0,03 mm
Lézerrendszer:
Lézerforrás gyártója: Raycus
Névleges lézerteljesítmény: 12000 W
Lézer típusa: fiber lézer
Hullámhossz: 1070–1080 nm
Sugárminőség: TEM00, M² < 1,8
Lézerforrás hűtése: vízhűtés
Diódák várható élettartama: több mint 75000 üzemóra
Vágófej: HSG P06 automatikus fókuszállítású lézerfej
Fókuszállítás pontossága: legfeljebb 0,01 mm
Magasságszabályozás: buszalapú automatikus kapacitív szabályozás
Optikai védelem: kettős belső védőüveg és külső rozsdamentes védőburkolat
Tájékoztató vágási kapacitás:
Szénacél: legfeljebb 50 mm
Korrózióálló acél: legfeljebb 50 mm
Alumíniumötvözet: legfeljebb 45 mm
Sárgaréz: legfeljebb 18 mm
A vágási kapacitások a gyártói diagram referenciaértékei. A ténylegesen elérhető lemezvastagságot az anyagminőség, a segédgáz, a gáznyomás, a fúvóka, a fókuszpozíció és az alkalmazott technológiai paraméterek is befolyásolják.
Gázellátás:
Alkalmazható vágógázok: oxigén, nitrogén és sűrített levegő
Nitrogén javasolt dinamikus nyomása: 16 bar
Oxigén javasolt kisnyomású dinamikus nyomása: 8 bar
Fúvókánál beállítható nyomástartomány: 0,1–25 bar
Nitrogénszelep nyomástartománya: 0,1–25 bar
Oxigénszelep nyomástartománya: 0,1–8 bar
Javasolt nitrogéntisztaság: legalább 99,7%
Javasolt oxigéntisztaság: 99,5–99,999%
Gáznyomás-szabályozás: automatikus
Proporcionális gázszelep: alapfelszereltség
Vezérlő- és segédlevegő:
Szükséges légszállítás: 0,63 m³/perc
Üzemi nyomás: 0,45–0,8 MPa
Nyomás alatti harmatpont: legfeljebb 5 °C
Megengedett olaj- és portartalom: legfeljebb 0,003 ppm
Szűrési finomság: 0,01 µm
Szerkezeti kialakítás:
Gépágy: csapolt, hegesztett Matrix gépágy
Portál: ötödik generációs, 6-os sorozatú alumínium portál
Vezetékek: nagy pontosságú lineáris vezetékek
Hajtás: precíziós fogasléces hajtás
Hajtóművek: Alpha reduktorok
Szervorendszer: Inovance szervomotorok és szervohajtások
Elszívás: szegmentált, az aktuális vágási területen működő elszívórendszer
Méretek és tömeg:
Befoglaló méret: 9380 × 2260 × 2250 mm
Gép tömege: körülbelül 6900 kg
Elektromos adatok:
Hálózati csatlakozás: háromfázisú, öteres rendszer
Névleges hálózati feszültség: 380 V
Hálózati frekvencia: 50 Hz
Szükséges elektromos kapacitás: körülbelül 52 kW
Névleges áramigény: körülbelül 104 A
Megengedett feszültségingadozás: ±5%
Megengedett fázisfeszültség-eltérés: ±2,5%
Megengedett földelési ellenállás: kevesebb mint 4 Ω
Feszültségstabilizátor: szükséges (alapfelszereltség)
A megadott elektromos kapacitás méretezési referenciaérték, nem azonos a gép folyamatos tényleges energiafogyasztásával. A megfelelő keresztmetszetű hálózati betápkábel biztosítása a vevő feladata.
Telepítési körülmények:
Gép megengedett környezeti hőmérséklete: 0–40 °C
Lézerforrás javasolt környezeti hőmérséklete: 18–25 °C
Megengedett relatív páratartalom a lézerforrásnál: legfeljebb 70%
Telepítési magasság: 3000 m alatt
Javasolt szabad hely a gép körül: legalább 1,5 m
Környezeti követelmény: por-, korrózió-, kondenzáció- és erős rezgésmentes helyiség
Vezérlés:
HSG AlphaT buszvezérlés
A HSG AlphaT EtherCAT-alapú vezérlés nagy sebességű kommunikációval hangolja össze a gép tengelyeit, a lézerforrást, a vágófejet és a gázrendszert. Az integrált felépítés gyors reakcióidőt, nagy zavartűrést és egyszerűbb elektromos karbantartást biztosít.
A vezérlés támogatja a fontos részegységek valós idejű állapotfigyelését, az automatikus karbantartási emlékeztetőket, a távoli diagnosztikát és a szervohajtások beállítását. Áramkimaradás vagy megszakított megmunkálás után a rendszer támogatja a munkafolyamat folytatását.
Műszaki adatok:
Vezérlőrendszer: HSG AlphaT
Kommunikáció: EtherCAT busz
Kézi kezelőegység: WiFi-kapcsolatú, mágnesesen rögzíthető kézi vezérlő
Támogatott fájlformátumok: DXF, G-code, PLT és ENG
Programkészítés: automatikus NC-kód-generálás
Táblakiosztás: kézi és automatikus nesting
Kötegelt adatbevitel: Excel-fájlok importálása
Távdiagnosztika: támogatott
Karbantartás-felügyelet: automatikus emlékeztetők és alkatrészállapot-figyelés
A gépen elérhető szoftverfunkciók:
Intelligens vágási útvonal-optimalizálás
Automatikus vágási sorrend meghatározása
Kézi és automatikus táblakiosztás
Anyag és lemezvastagság szerinti feladatcsoportosítás
Közös éllel történő vágás
Nagy sebességű és nano mikroillesztés
Érintésmentes átszúrás
Egy-, két- és háromlépcsős átszúrás
Manuális és automatikus lemezéltapintás
Maradéklemez-vágás
Rezgő lemez gyors követése
Automatikus akadályelkerülés
Vágófej-ütközés elleni védelem
Kettős hajtás nyomatékvédelme
Gáznyomás DA-korrekciója
Áthaladási sebességhez igazított valós idejű teljesítmény- és frekvenciaszabályozás
Központi gyártásfelügyelet és termelési jelentések támogatása
Egyes szoftverfunkciók használatához opcionális hardver vagy eltérő szoftvercsomag szükséges lehet.
Alapfelszereltség:
Raycus 12000 W fiber lézerforrás
Ipari vízhűtő berendezés
Csapolt, hegesztett Matrix gépágy
Két automatikusan cserélhető, 1400 kg teherbírású munkaasztal
Ötödik generációs alumínium portál
HSG AlphaT EtherCAT buszvezérlés
HSG P06 automatikus fókuszállítású lézerfej ütközésvédelemmel
Párhuzamosító és fókuszáló optikai egységek
Nagy pontosságú lineáris vezetékek
Precíziós fogasléces hajtás
Alpha hajtóművek
Inovance szervomotorok és szervohajtások
WiFi-kapcsolatú kézi vezérlő
Szegmentált munkatér-elszívás
Proporcionális szelep
Professzionális táblakiosztó szoftver
Feszültségstabilizátor
Biztonsági fényfüggöny
Opcionális:
TOPSINN Füstelszívó, szűrőrendszer
FIBAIR csavarkompresszor
Automatikus fúvókacserélő
Anyagtároló torony
Automatikus lemezbetöltő és kirakodó rendszer
Központi automatizálási és termelésfelügyeleti interfész
Lézersugár-kalibráló eszköz
Koaxiális kamerás felismerőrendszer
A gép vételára nem tartalmazza a tengeri szállítás költségét.